PE给水管的焊接步骤：

    PE给水管是以聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型，应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程，滨州50口径PE给水管，特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材.由于PE管道采用热熔、电热熔连接，实现了接口与管材的一体化，并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力，而且PE管材不添加重金属盐稳定剂，不结垢、不滋生菌，避免了饮水的二次污染.PE给水管的焊接可以分为下面这几步。

（1）PE给水管焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定.

（2）PE给水管与法兰盘焊接，50口径PE给水管厂，应先将给水管插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接.法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面.

（3）PE给水管壁厚在5mm以上时，应切割坡口，50口径PE给水管报价，保证充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，50口径PE给水管电话，直至露出金属光

（4）钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度.

（5）法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2.

（6）焊接给水管时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂.

（7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫.

PE管材中的聚合工艺：

　　原则上，压力等级为MRS8(PE80)的高密度聚乙烯管材树脂可通过多个低压聚合工艺之一进行聚合。而MRS10(PE100)的管材树脂通常采用串联、双峰或多峰聚合工艺进行生产。

　　双峰或多峰聚合工艺可以定制聚合物以满足不同领域和客户的需求。对于新型管材料来说，刚性、韧性、加工性能以及长期性能等都是非常重要的。所有PE100聚合工艺的共性是包含至少2个串联的聚合反应釜。

    PE管的低温脆化点为-70℃，优于其他管道。在冬季野外施工时聚（PVC-U）管容易脆裂，我国北京地区铺设聚（PVC-U）埋地给水管试点工程中总结的一条经验是温度在零度以下就不适宜进行聚（PVC-U）管的铺设施工了。还有一个明显的佐证，为改进PP的韧性和低温耐冲击性能，可将乙烯与单体共聚制成无规共聚聚（PP-R），其一般采用iPP的工艺路线和方法，使和乙烯的混合气体进行共聚合，得到主链中无规则地分布着和乙烯段的共聚物（即PP-R管材料），PP-R管材料中的乙烯含量大多在3%左右。但改善后的PP-R耐低温性能仍不尽人意，其脆化点约为-15℃，远高于聚乙烯管的脆化点温度-70℃。

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