酞菁绿颜料生产工艺

以酞菁铜为母体，以三氯hua铝和盐为溶剂在氯化亚铜为催化剂的条件下在熔料釜中进行熔料（导热油），熔好的料在氯代釜中通入定量的氯生成带有14~15个氯的产品，并将其放入稀释罐中加入水和盐酸（及氯代反应生成的HCl气体，经盐酸吸收塔吸收所产的30%盐酸）进行稀释，经压滤和水洗，压滤液（10%酸性水溶液）回收，水洗液进入循环水池；压滤滤饼则进入颜料化罐中以一氯1苯为溶剂、碱性（PH 9~10）且压力为0.20~0.25MP下加入助剂进行颜料化。颜料化后即通过苯分离器将一氯1苯分离回收并循环使用，脱苯后的颜料化液经压滤、水洗，滤液（PH8~9碱性水溶液）回收，酞菁蓝颜料供应商，洗水液进入循环水池；滤饼经表面处理和干燥得到酞菁绿。

为使产品颜色一致在使用酞青绿时应注意：

由于塑性值对色差也会产生影响，因此在混炼过程中要保证辊温、辊距以及薄通次数一致。酞青绿显色的条件，一是辊温，二是薄通次数，三是辊距。在正常混炼中添加配合剂时，胶料开始色泽不明显，甚至无色。当配合剂被吃光时，酞菁蓝，混炼胶变为浅色。在缩小辊距、提高辊温开始薄通时，混炼胶色泽随薄通次数的增加而增加，甚至薄通5～7次得到充分显色，且辊温愈高，色泽愈明显。当辊温达到60～70℃时，色泽更加光亮。在混炼过程中，要注意使辊温和薄通次数配合一致。在相同辊温下，薄通次数相差两次以上，就会使混炼胶出现明显色差。如果薄通次数一致，而辊温不同，也会出现明显色差。然而辊温不能高于80℃，酞菁蓝价格，否则混炼胶就变成深暗色。炼胶时间、辊温、薄通次数不同，会使混炼胶色差严重，无法调整，同一绿色产品颜色深浅不一，很不美观。

   武汉聚发科技发展有限公司是生产和销售有机颜料和无机颜料的综合型颜料公司，公司主要产品有氧化铁颜料，产品有氧化铁红， 氧化铁黄，铁化铁黑，酞菁蓝BGS，铁化铁绿，氧化铁棕，氧化铁橙和铁蓝。

    酞菁绿有机颜料的遮盖力与下属因素有关：首先与涂料介质（展色料）的折光率或折射系数以及颜料晶体本身的折光率有关，当两者相差愈大，光线在其界面处发生反射，即颜料粒子反射光线的比例大，其遮盖力就愈强，其次是当颜料本身的吸收光线能量高，则遮盖能力也强，同时颜料粒子大小影响其光学性能，通常粒子大、遮盖力高；粒径过小，其透明度加大。颜料颗粒的晶体形状也影响其遮盖能力，颗粒结晶度高的片状结晶体，比结晶度的棒状体具有更强的遮盖力。

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