随着社会经济的高速发展，化工领域也在悄然发生着变化，化学镀镍与电镀镍是化工领域研究的重要对象。本文将基于介绍化学镀镍与电镀镍工艺两者之间的具体的工艺流程，分别详细论述两者之间所存在的区别。化学镍

东莞化学镀镍加工技术是现代的新兴技术，电镀化学镍，不用利用电能，在不通电的情况下，利用氧化还原反应在具有催化表面的镀件上，获得金属合金的方法。这是一种节能能源，环保的一种加工方式，而且化工行业的发展，东莞化学镀镍加工的市场需求越来越大。化学镍

化学镀镍相信大家通过之前的介绍对其有了一定的了解了，化学镀镍是一种化学溶液，能与碳钢等部件发生化学反应，在钢部件的表面形成一层化学镀镍膜，有效的隔断钢部件与腐蚀性介质的接触，从而达到防腐的目的。化学镍

东莞市天强电镀厂主营滚镍，滚铬电镀，亮镍环保镍电镀，滚挂亮锡，哑锡，无电解镍，化学镍电镀加工。抛光电镀，硬铬电镀模具等。

铝合金化学镀镍镀层性能特点

耐磨性：非晶态的合金结构能起到固体自润滑效果，适当热处理（350-400℃1h）后强化了镀层结构的驰豫现象，镀层延展性、韧性大为改善，硬度大大提高，加上表面质密、均匀、光滑，因此具有的耐磨性，性能优于硬铬镀层。

在实验热处理条件下，镍-钨-磷镀层和基体间扩散主要是镍原子向铝基体中的扩散;铝合金化学镀镍-钨-磷试样525℃热处理1 h后，由于镍原子的扩散，基体和镀层之间形成镍铝合金层，镍铝合金层分为二层，层镍铝合金层主要含有Ni2Al3相，第二层镍铝合金层主要含有NiAl3相;在干摩擦滑动条件下，铝合金化学镀试样经525℃热处理1 h后表现出良好的耐磨性。

电镀表面处理的基本过程大致分为三个阶段：前处理，中间处理和后处理。 1．前处理：零件在处理之前，程度不同地存在着毛刺和油污，有的严重腐蚀，谢岗化学镍，给中间处理带来很大困难，给化学或电化学过程增加额外阻力，有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层，化学镍厂家，还会污染电解液，影响表面处理层的质量。包括除油、浸蚀，滚镀化学镍，磨光、抛光、滚光、喷砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。 2．中间处理：是赋予零件各种预期性能的主要阶段，是表面处理的，表面处理质量的好坏主要取决于这一阶段的处理。 3．后处理：是对膜层和镀层的辅助处理。

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