成形(焊接)对全数管件的制造工艺来说，成形是其不成贫窭的工序。加热对接纳热成形体例制造管件而言，为知足成形工艺中对质料变形的要求，成形时需要对坯料进行加热。加热温度凡是视质料和工艺需要确定。热推弯头或热弯弯管成形时，凡是接纳中频或高频感应加热的体例，也有接纳火焰加热的体例。这种加热体例是与弯头或弯管成形历程同步进行的连续加热，管坯在勾当中被加热并完成成形历程。

是以其加工费用比热冲压低，是其主要利益之一。上述封头，即是用热旋压机加工成形的，浅碟形封头生产厂家，现将其成形工艺介绍如下。 A.封头热施压成形工艺封头旋压成形，按成形温度区分，有冷旋压（常温）、温旋压（<120℃）和热旋压（>800℃）三种。自70年月以来，冷旋压成形已在国内渐渐扩年夜操纵，但只适用于板厚为30mm以下的年夜直径封头，广西浅碟形封头，跨越30mm厚的封头则难以成形，需接纳热冲压或热旋压成形工艺。 B.热旋压成形的适用规模热旋压成形的适用规模..

主轴和成形辊恒功率驱动

　　W88K系列旋压机的坯料旋转是靠主轴和成形辊共同驱动的，由于旋压作用点随半径的变化，浅碟形封头定做，造成主轴和成形辊转速的变化，这个问题是由液压恒功率驱动解决的。

生产，产品质量好

　　由于一步法蝶形封头无胎冷旋压技术是在一台设备上连续成形的，因此生产效率较高，一般几十分钟即可旋制一个蝶形封头，浅碟形封头加工厂，由于采取一些工艺保证措施，蝶形封头产品质量也相当好，基本无开裂现象，减薄率也较小，一般在10%以下。

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