碟形封头旋压机的内胎是由一个可调节其旋转半径尺寸的成形辊代替的，如果要改变成形碟封头尺寸，无需更换内胎，碟形封头厂家，只需调节内辊（成形辊）的旋转半径即可，并且在旋压碟形封头时不需要对碟形封头毛坯进行加热即可旋出合格碟形封头。但对一些合金材料，特别是这些材料的焊缝，在冷旋压之前应当进行退火处理以消除应力，保证碟形封头在冷旋压时不开裂。

      由于蝶形不锈钢封头的球面部分与过渡区、过渡区与直边段的曲率半径不同，造成结构不连续，会引起连接处的局部高应力，因此规定蝶形不锈钢封头球面部分的半径一般不大于简体内径，通常取0.194倍的封头内直径，而封头转角内半径应不小于简体内直径的10%，它由三部分组成，一部分是Ri为半径的中央球面部分，第二部分是以高度为h的直边部分，第三部分是连续这两部分的过渡期，即曲率半径为r的曲面。过渡区与球面部分连接成两个半径不同的曲面，与直边部分的连接也是不同的曲面连接。连接处由于曲率半径不同，在内压力的作用下必然产生较大的边缘应力。边沿应力的大小与球面半径Ri和过渡区半径r的比值有关。比值越小，曲率半径突变越厉害，折边处的边缘应力也就越大，对封头不利。当r=0时，即无过渡区时，蝶形不锈钢封头变成无折边球形封头，此时边缘应力比较大。故无折边球形封头一般很少采用。

      不同的工作场合，深碟形封头定做，所需的封头都是不一样的，比如说需要很高密封性的话，蝶形封头就要选用合金封头；如果我是高压容器使用的话，半圆形封头就是zui适合的；但是如果是一些必须场合的话，那么这种蝶形封头就是比较好的。可见蝶形封头也有在特定场合的必要性。

      蝶形封头球面半径越大，折边半径越小封头的深度将越浅加工成型就有利，球面部门与过渡区联接处的局部高应力，划定碟形封头球面部门的半径一般不大于筒体内径，而折边内半径任何情况下均不得小于筒体内径的10％，且应不小于3倍封头理论壁厚。因为在相同受力前提下碟形封头存在应力不连续，碟形封头定做，蝶形封头的壁厚比相同前提下的卵形封头壁厚要大些。因此没有椭圆封头应用广泛。蝶形封头与筒体可用法兰联接，也可用焊接联接。

      虽然蝶形封头使用没有标准椭圆封头广泛，但是随着市场不断发展，设备的外观也不断提高，已经有越来越多的客户采用浅蝶形这种形状的封头。

      首先，蝶形封头的底部圆弧不是非常饱满，看上去非常有角度感，其次，浅碟形封头定做，这种封头的高度较矮，在操作上面，比一般的封头操作更容易；第三，因为圆弧较小，封头的外观呈弧平底形状，外观是比较耐看的一种；第四，碳钢碟形封头定做，因为这种封头深度较浅，所以在成本上比标准的更优惠一点；所以，现在很多设备，如水处理设备，制药设备，环保设备上面，使用越来越多，相信这种形状的封头在以后的市场需求中还会不断增加。

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