流化床主要特性

充分流态化的床层表现出类似于液体的性质。密度比床层平均密度小的流体可以悬浮在床面；床面保持水平；床层服从流体静力学关系，流化床旋风分离器，即高度差为L的两截面的压差△p=ρgL

；颗粒具有与液体类似的流动性，可以从器壁的小孔喷出；两个联通的流化床能自行调整床层上表面使之在同一水平面上。

上述性质使得流化床内颗粒物料的加工可以像流体一样连续进出料，并且由于颗粒充分混合，床层温度、浓度均匀使床层具有的优点得以广泛的应用。

循环流化床锅炉旋风分离器锥体结焦的原因

飞灰中含碳量大或分离器内温度高且氧量充足，使飞灰中的可燃物在分离器内燃烧，温度超过高而结焦.

预防措施：料层温度允许范围内减少一次风量，增加二次风量.温度使燃烧更充分.降低飞灰含碳量.还应尽量消除分离器本体漏风，防止分离器内氧量过高.

还应注意预防分离器与烟道连接之间的不锈钢通道因高温软化在通体内外压力下变形.

另飞灰较大的原因较复杂，可通过调整试验改善.

流化床如何进行排渣？

渣是由煤燃烧分裂产生的，因此渣的颗粒比煤小，小颗粒的流动性总是比大颗粒强，因此渣更容易落入料层的下部。煤在加入炉膛后，总是在料层的上方，小颗粒的煤直接被硫化，大颗粒的煤也会在高温下被迅速裂解成小的颗粒然后进行硫化燃烧，当这些煤经硫化后被翻转到料层下部时，流化床，已经经过了燃烧，变成了灰渣。

如果煤的颗粒度过大，排出的渣中，就会有煤颗粒的出现。

一般布风板上布置有放渣口，具体几个看设计，一个接冷渣机，一个接事故放渣口，煤进入床内后与床料混合燃烧，在高压风机作用下，尿素包装流化床，产生物料循环，大部分是不会从放渣口落下的，有时候事故放渣时会有很小部分煤漏出。

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