与金属制件相比，塑料电镀制品不仅可以实现很好的金属质感，而且能减轻制品重量，在有效改善塑料外观及装饰性的同时，铝合金电镀哪里有，也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能，但电镀用塑料材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。而因其结构上的优势，不仅具有优良的综合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蚀而获得较高的镀层结合力，所以目前在电镀中应用极为普遍。那么影响塑料电镀的因素有哪些呢，接下来小编给大家分析一下。

电镀工艺是一种利用电解方法在工件表面获取电镀从而改变基材表面性质或尺寸的技术，是电镀技术的一个重要分支，早起源于法国，并在上个世纪八十年代得到大范围应用。电刷镀工艺目前主要用于机械零部件表面的修复、强化防腐、需特殊功能改性等，铝合金电镀厂，已广泛应用于煤矿、水泥、电力、铁道、港口、机床、、桥梁、船舶、钢铁冶金化工、纺织等众多行业。

介绍，电镀工艺过程通常包含六个步骤：

1、电镀前准备清整工件表面至光洁平整，如脱脂、除锈、去掉飞边和毛刺等。

2、电净处理在上述清理的基础上，还必须用电净液进一步通电处理工件表面。

3、活化处理电净之后紧接着是活化处理。

4、镀过渡层活化处理后，紧接着就刷镀过渡层。

5、镀工作层根据情况选择工作层并刷镀到所需厚度。

6、镀后检查和处理用自来水清洗干净工件上的残留镀液并用压缩空气吹干或用理发吹风机干燥。

电镀表面处理的基本过程大致分为三个阶段：前处理，中间处理和后处理。

1、前处理：零件在处理之前，程度不同地存在着毛刺和油污，大岭山铝合金电镀，有的严重腐蚀，给中间处理带来很大困难，给化学或电化学过程增加额外阻力，有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层，还会污染电解液，影响表面处理层的质量。包括除油、浸蚀，磨光、抛光、滚光、喷砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。

2、中间处理：是赋予零件各种预期性能的主要阶段，是表面处理的，表面处理质量的好坏主要取决于这一阶段的处理。

3、后处理：是对膜层和镀层的辅助处理。

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