建立了螺杆泵采油系统优化设计模型和杆柱扶正器优化设计模型，确定了杆柱扶正器合理布置方式，使螺杆泵系统能够保持长期运行，有效防止杆管偏磨。通过对定子橡胶与不同举升介质的适应性研究，使定子橡胶更具有针对性和目的性，研究确定了螺杆泵定子橡胶的检测和评定方法，以及合理过盈量的选择原则。

通过对螺杆泵定子结构及参数的优化设计，开发了等壁厚定子螺杆泵，解决了常规螺杆泵定子受力、散热和溶胀不均匀等技术不足;在现场应用中充分表现出了泵效高、系统的特点，显示了良好的工作性能。螺杆泵采油配套技术是保证油井正常生产、提高油井运转时率和检泵周期、实现有效举升的不可缺少的辅助技术措施，本文在螺杆泵采油系统优化设计的理论基础上，匀壁厚定子，对防偏磨等配套技术进行了试验研究。

粘度适应范围广，可以举升稠油。

适应高含砂井，在高含砂的情况下仍可以正常生产。

适应高含气井，螺杆泵不会发生气锁，比较适合于油气混输。

适应海上油井丛式井组和水平井。

 允许井口有较高回压。

等壁厚的螺杆钻具单级压降要比常规螺杆钻具提高 50%-，橡胶层的抗变形能力提高，相同压力下，等壁厚定子橡胶层的变形量要远小于常规定子橡胶层的变形量，转子与橡胶层间只需较小的过盈量即可达到密封效果，大大提高了钻具的输出效率。

4、智能运行：泽德污水提升器可以根据液位高度实现自动启停，发生了异常情况可以自动报警，更加方便省心。

　　5、材质工艺：泽德污水提升器水箱制作采用耐腐蚀、抗老化的材质，且水箱内壁光滑，可以避免污物滞留在水箱内壁。泽德污水提升器全部是采用的德国的EMGR电机，保证泵可以频繁启动，耐高温，水泵可以长时间稳定工作。

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