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? 有很好的绝缘性能

铝及铝合金的阳极氧化膜,已不具备金属的导电性质,而成为良好的绝缘材料。

? 有较强的绝热、抗热性

这是因为阳极氧化膜的导热系数大大低于纯铝,阳极氧化膜可耐温1500℃左右,而纯铝只能耐660℃。

综上所述,铝和铝合金经化学氧化处理,特别是阳极氧化处理后,阳极氧化,在其表面形成的氧化膜具有良好的防护、装饰等特性,因此,被广泛应用于航空、电气、电子、机械制造和轻工业等方面。


阳极氧化


阳极氧化和硬质阳极氧化不同之处在于阳极氧化可以着色,装饰性比硬质氧化要好的多。所以以后看到有人提到Hard Anodizing,要明白这说的是硬质阳极氧化,不是一般的阳极氧化Anodizing。

还需要提一下另外一个工艺——导电氧化,别名化学氧化,它不需要通电,是纯化学反应,而阳极氧化(Anodizing)需要在高压电下进行,是一种电化学反应。

导电氧化施工时间通常只有几十秒,所以膜层很薄,厚约0.5-4μm(阳极氧化的膜厚:5-30μm;硬质阳极氧化膜厚:25-150μm),但是它可以导电。一般用来帮助铝合金防止生锈,同时起到控制电阻的作用,常用于电器元件。

因为工艺较为复杂,所以阳极氧化对材质要求比较严格,阳极氧化表面处理厂,不同的铝合金会产生不同的装饰效果。

常用的有手机行业广泛应用的6系铝(6061,6063),7系铝(7075)。

2024铝合金由于含铜量比较多一些,因此在氧化的时候,铝合金阳极氧化,容易产生部分金斑,6061,6063,7075就不存在这个这类问题。

阳极氧化


阳极氧化

在铝阳极氧化中,将铝及其合金置于相应的电解液(如硫酸、草酸等)中作阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。阳极的铝或其合金氧化,表面上形成氧化铝薄膜。

阳极氧化分类(1)按颜色划分:本色阳极氧化、染色阳极氧化;

(2)按工艺划分:普通阳极氧化、硬质阳极氧化;

(3)按槽液成分划分:硫酸阳极氧化、混酸阳极氧化、草酸阳极氧化(不常用)。



阳极氧化


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