冲压加工是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，南浔电机外壳，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。

　　材料的好坏不仅决定产品的性能，更直接影响到电机机壳冲压件工艺的过程设计，影响到产品的质量、成本、使用寿命和生产组织，因此合理选用材料是一个重要而复杂的工作。选好材料需要注意：

　　1、根据电机机壳冲压件产品的性能和作用选择合适的材料进行加工。

　　2、所选择的材料能有很好的工艺性能（如导电性、散热性、延展性等）

　　3、还有一点就是在满足上述两个条件后必须得从经济角度出发。

　　但是，冲压加工所使用的模具一般具有性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益的。

防爆外壳对材质的基本要求是：具有抗撞击强度，不易氧化锈蚀，导热系数高，表面无静电，加工性能等。由于我国铜资源稀缺，所以生产这类电器外壳所使用的材料一般有：铝合金、铸铁、铸钢、以及工程塑料等。

　　在GB 3836-2010中，对工程塑料的防静电、防火花功能以及其化学成分的组成方面提出了更高要求，在防爆电器外壳制造中不提倡使用该类材料。铸钢、铸铁材料因其存在体积大、质量大易锈蚀等缺陷，小型防爆电器外壳目前很少使用。因此，电机外壳破损，以低镁铝合金和无镁铝合金作为生产小型防爆电器的外壳的材料是我国今后发展的方向。

近年来，我国钣金件供应网五金行业已经向迈进了一大步，我过属于发展中国家，中国经济设施比较好，钣金件供应商各产业的发展也是越来越成熟稳固。钣金件这一行业的发展趋势是较明显的。

　　钣金件加工尤其是在质量和技术方面的要求非常高。在钣金件加工厂中对于冲压的生产质量要求是^严格的。所以我们一定要严格控制钣金件的形状尺寸： 首先是对弯曲件的要求：

　　1、弯曲件形状应尽量对称，弯曲半径不能小于材料允许的^小弯曲半径。

　　2、弯曲带孔件时，无刷电机外壳，为避免孔的变形

　　3、曲边过短不易成形，故应使弯曲边的平直部分H>2δ。如果要求H很短，电机外壳制造，则需先留出适当的余量以增大H，弯好后再切去所增加的金属。

　　其次对拉深件的要求：

　　1、在大批量生产中，在凸、凹模强度允许的条件下，应采用落料、拉深复合工艺；

　　2、除底部孔有可能与落料、拉深复合冲压外，凸缘部分及侧壁的孔均应在拉深完再冲孔；

　　3、复杂形状零件，一般是先拉深内部形状，然后再拉外部形状；

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