电机拆卸如下所示：

首先拆下电机的外部接线，并做好标记，例如对于异步电动机，应做好与三相电源线对应的标记，对于直流电机，应分别做好并励绕组、电枢绕组等与外部接线对应的标记。然后将底脚螺钉松开，把电机与传动机械分开。

    其次拆卸电机轴上的带轮或联轴器，有时需要先加一些煤油在带轮的电机轴之间的缝隙中，使之渗透润滑，滨州高压电机维修，便于拆卸。有的轴和轮配合较紧的，还需要对轮迅速加热，才能将轮拆下。

    然后对于装有滚动轴承的电机，应先拆下轴承外盖，再松开端盖的紧固螺钉，并在端盖与机座外壳的接缝处做好标记，将卸下的紧固端盖的螺钉拧入电机端盖上专门设置的两个螺孔中，将端盖顶出。

   拆卸带有电刷的电机时，应将电刷自刷握中取出，对去直流电机，还要将电刷中性线的位置做上标记。抽出转子时，必须注意不要碰伤定子线圈，转子重量不大的，可以用手抽出；重量较大的，就应该用起重设备来吊出。

直流电机维修后就需要对直流电机进行检查与试验，方法如下：

    直流电机经拆装、修理后，必须经检查和试验后才能使用。通过试验后的电机，终应达到的要求是：直流发电机应能建立稳定的额定电压，在额定负载下运行时，火花等级不超过1．5级；直流电动机在额定负载下达到稳定的转速，同时火花等级不超过1．5级。

   ①试验前的检查。对装配质量的检查。

   ②直流电机维修后，气隙测量气隙测量的目的是检查各磁极装配的质量，高压电机维修设备，定子和转子的装配是否正确，高压电机维修技术要求，转子是否偏心，轴、轴承和轴承座是否变形，保证当电机运转时定子和转子有均匀的气隙。

高压电机维修拆卸前应做的检查和试验：

1.在高压电机维修拆卸前，要用压缩空气吹净电机表面灰尘，并将表面污垢擦拭干净。

2.选择电机解体的工作地点，清理现场环境。

3.熟悉电机结构特点和检修技术要求。

4.准备好解体所需工具(包括工具)和设备。

5.为了进一步了解电机运行中的缺陷，有条件时可在拆卸前做一次检查试验。为此，将电机带上负载试转，详细检查电机各部分温度、声音、振动等情况，并测试电压、电流、转速等，然后再断开负载，单独做一次空载检查试验，测出空载电流和空载损耗，做好记录。

6.切断电源，高压电机维修厂家，拆除电机外部接线，做好记录。

7.选用合适电压的兆欧表测试电机绝缘电阻。为了跟上次检修时所测的绝缘电阻值相比较以判断电机绝缘变化趋势和绝缘状态，应将不同温度下测出的绝缘电阻值换算到同一温度，一般换算至75℃。

8.测试吸收比K。当吸收比大于1.33时，表明电机绝缘不曾受潮或受潮程度不严重。为了跟以前数据进行比较，同样要将任意温度下测得的吸收比换算到同一温度。

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