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纵剪线-纵剪机用于冷轧带材的剖分剪切，冷弯纵剪机组供应，高精度剪切设备剪切精度的重复再现性非常重要，其代表设备的整体加工精度，其影响因素不仅仅是剪切工具的加工精度而且与设备选型时基本参数确定是否合理有关。由于机列长度短相对来讲带材与导辊等不必要的接触少，因而主要用于生产高表面质量要求的带材。但也由于没有活套部分对因板形缺陷带来剪切后带材长度不一的调整补偿，的现代热轧机完够满足其对板形凸度要求，具有板形闭环控制系统的现代冷轧机能够满足其对板形平直度的要求。

纵剪线又叫纵剪机组、分条机、切条机、剪子，主要用于马口铁、镀锌铁、硅钢片、冷轧带钢、不锈钢带、铝带、钢带等卷料分条剪切。是将金属卷料裁剪成所需各种宽度的条料，再将条料收成小卷供下道工序使用，冷弯纵剪机组采购，是变压器、电机行业及其它金属带材精密剪切的必需设备。

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纵剪线是一种将薄膜、带材、单丝、软管及包覆电线等用辊筒进行纵剪的机械。根据其纵剪方式有中心纵剪线和表面纵剪线两种。亦称纵剪装置。

纵剪的缺点：不适用特别光滑、易于出现擦痕的材料。不适用卷取厚度较大的薄膜。

纵剪线的优点：结构简单，膜卷由表面驱动辊支撑，卷取轴受力小，河北冷弯纵剪机组，不需要大的刚性。控制方便，膜卷的线速度基本跟表面卷取辊一致，纵剪的速度可以通过改变驱动卷取辊的电机转速来达到。卷径的大小对纵剪的速度没有影响。纵剪对一般薄膜都能纵剪紧密。

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纵剪分条机的维护：

在开启冷弯纵剪机组设备之前，工作人员先要完成一系列的检查工作，冷弯纵剪机组价格，确认正常之后才可以开启设备进入到工作状态。当然同时还需要做好准备工作，比如要结合实际的加工要求，提前将准备好的卷芯装到收卷轴上，并将分条机收卷轴置于收卷座内，对中布置好各卷位置。

纵剪机组的维护也称为润滑维护。如果分切机组，长时间处于等待运行状态，则分切机组应每六个月润滑一次。如果使用时间较长，应每10-30天润滑一次，以提高分切装置的使用效率，延长其使用寿命。在此提醒您，在使用过程中，如果发现任何使用故障，请立即停止运行，检查维修，不要伤害工作人员。

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