直流电机维修是直流电机使用中的组成部分。而直流电机运行一定时间后，高压电机维修，应进行定期检查，主要是测量一些技术参数，排除在运行维护中已发现的小故障，检查和记录一些可以延期解决的故障，清理和擦净灰尘、油污，更换易损件等。

(1)对电机外部和内部进行一次清扫，并对电机外壳、端盖和其他结构部件等进行一次外观检查，检查其有无损伤和锈蚀现象。 (2)检查绕组表面有无变色、损伤、裂纹和剥离现象，定子绕组固定是否可靠，补偿绕组连接线是否距离过近，焊接处有无脱焊现象。

(3)检查绕组绝缘电阻及记录资料，并与上次检修的资料进行比较。

(4)检查换向器和电刷的工作状态，换向器有无变形、表面有无沟道，电机维修价格，换向器表面有无出现烧现象，对出现的问题应及时处理。

(5)检查转动部件和静止部件的紧固螺钉有无松动。

(6)检查轴承运行温度有无超过允许温度，对注入式换油滚动轴承，应注入适量润滑油；对轴承间隙较大或润滑油使用时间较长的轴承，应更换润滑油或轴承。

电机磁钢脱落检修方法：

A、收集好全部脱落的磁钢，放置在铁架上防止引力击碎磁钢；

B、对未脱落的磁钢作粘接强度检测；

C、 对强度不够的应取下，清理定子表面，磁钢片表面的杂质。直至表面光亮无杂质，但不能用砂轮机打磨，检测磁钢顺序是否正确，电机维修，对磁钢编号，用分隔块来确定磁钢之间的间隔大小；

D、将AB胶均匀调和，平铺在磁钢片上。把磁钢安装到相应位置。待胶水基本定型后，粘接下一片磁钢，原则上应采取对角优先原则；

E、磁钢全部粘接好后，在磁钢间隔处补充胶水，并及时抹去多于胶水；

F、 胶水完全定型后（30-60分钟），确认磁钢外圆表面无任何胶水，污物，铁屑等。组装好电机，作空转电流检测，电机维修厂家，不符合标准者应再次检修。

电机绕组短路：由于电动机电流过大、电源电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等造成绝缘损坏所至，分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路。

故障现象：离子的磁场分布不均，三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧，严重时电动机不能启动，而在短路线圈中产生很大的短路电流，导致线圈迅速发热而烧毁。

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