硅芯管预埋管卡装置由上下壳体构成,壳体之间采用工字扣连接成中空状态,上下壳体上有半圆弧形凹槽配置,壳体的外边框和半圆弧形凹槽框间连接有加强筋,上下壳体的两侧竖向框体上连接着工字扣,在上壳体的一端扣有工字扣,下壳体上扣接另一端,上壳体的横向框体厚度比须比下壳体的厚度大.
硅芯管预埋管卡之间采用工字扣连接,长沙硅芯管,可以快捷方便的将硅管放于管卡装置中,半圆弧形的凹槽壳体可对硅管很好的进行防护与卡紧作用,因上壳体略厚而承受着来自上面的压力,下壳体略薄则更利于缩小硅管与地面的距离,这样两硅管段间的下坠得以很好的预防,由管卡束缚的硅管装置形成一很好的整体,每两段落之间为一方体直线,能更好的克服长距离的硅管弯曲及下垂和散乱等现象,硅芯管市场,并且还具有良好的市场发展前景.
硅芯管
1、 内外壁实体应平整、均匀、光滑,硅芯管价格表,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;截面无气泡、裂痕;内壁紧密熔结、无开脱现象;外壁上产品标识完整、清楚。
2、 外壁硬度 ≥59(邵氏D型)
3 、内壁摩擦系数 静态:≤0.25(平板法,对HDPE标准试棒)
动态:≤0.154 拉伸强度(MPa) ≥215 断裂伸长率(%) ≥3506 大牵引负荷(N) ≥80007 冷弯曲半径(mm) 4008 环刚度(KN/m2) ≥509 扁平试验 垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时,立即卸荷,试样不、不分层。
4 、复原率(%) 垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时,立即卸荷,试样不、不分层,10min外径能自然恢复到原来的85%以上。
5、 耐落锤冲击性能 常温 温度23℃,高度2m,用15.3kg重锤冲击10个试样,应9个以上无开裂现象。
低温 温度-20℃,高度2m,用15.3kg重锤冲击10个试样,应9个以上无开裂现象。
6 、耐水压密封性能 温度20℃,压力50KPa条件下,保持24小时,无渗漏。
7 、抗裂强度(MPa) ≥2.014 与管接头的连接力(N) ≥670015 纵向收缩率(%) ≤3.016 脆化温度(℃) -7517 耐环境应力开裂 48h,失效数≤20%18 熔体流动速率(g/10min) MFR(190/2.16)≤0.519 耐热应力开裂 168h,失效数≤20%20 工频击穿强度(MV/m) ≥2421 耐化学介质腐蚀 将管材试样分别置于5%的NaCL、40的H2SO4 、40%的NaOH溶液中浸泡24h,无明显被腐蚀现象。
8 、耐碳氢化合物性能 用庚烷浸泡72h后对硅芯管施加528N的外力,试样不损坏,产生的变形不超过5%。
硅芯管的特性决定了与之相匹配的高质量连接件,否则硅芯管的优势不仅难以体现而且会埋下较大平安隐患。硅芯管管道系统的连接件及工具主要由如下配件组成:
1)气密封接口:用特殊PE材料制成。在气吹敷缆时能耐受高速气流压力;操作方便,2分钟内便可借助此接口连接两段硅芯管,并使相连的硅芯管内保持水密封和气密封。
2)修补管:用特殊PE材料制成。当已敷有光缆的硅芯管遭到意外损坏时,无须作剪断光缆处理,硅芯管销售,可在5min内用修补管取代被损坏的硅芯管段,并保持水、气密封。
3)抗缆塞:是硅芯管与光缆接头盒处的的密封部件。
4)护缆塞:为敷设硅芯管时防止泥沙或水进入管道而使用的密封塞,此件对预埋的空管更为有用。
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