阳极氧化水系工序六步走
.01除灰、除油后的水洗,这是为了清洗铝型材上面残留的药液。防止带入后道工序的槽液中而影响槽液的稳定性。.02碱蚀后水洗,这次水洗的目的是去除工业铝型材表面残留的碱蚀槽液膜。由于这种槽液膜很难清洗,铝型材氧化加工,所以至少要有三个水槽,清洗三遍。.03中和后的水洗,这道工序至少要清洗两遍。一定要将中和槽内的清洗干净,铝型材氧化厂,否则会造成氧化膜形成不良,或者膜厚不达标。如果将中和槽中的铝离子带入氧化槽也会影响阳极氧化的效果。
型材氧化阳极氧化——前处理很重要!
在电镀行业中,阳极氧化是一种常见的工艺,尤其在为各种机加公司提供高精密、高难度电镀服务时,阳极氧化的质量直接关系到产品的性能与外观。
然而,阳极氧化前的预处理工作,往往被一些企业所忽视,其实这一环节的重要性不容忽视。
为何要进行全电镀前处理?铝材的原始表面一般存在自然氧化膜和其他污染物,中山型材氧化,甚至存在轻微碰伤和划伤等缺陷。
当铝材表面处理之前要经过加工成形、热处理和存放等过程,或多或少沾上一定的油脂和灰尘等污染物,为了提高表面处理的装饰效果并使随后的铝表面处理主工序(阳极氧化或化学转化等)顺利进行,铝型材氧化加工厂,首先必须对铝材进行表面预处理。
去除法首先对铝合金进行一次氧化着色,进行一次封孔,然后对二次氧化需着色面进行处理以去除该着色面上的氧化膜,接着去油脂,然后进行二次氧化着色,后进行二次封孔处理得到成品;其中在一次氧化着色步骤中,采用抗酸性染料,并且控制一次氧化需着色面上的氧化膜厚度在15~20um;在一次封孔步骤中,采用中性封孔剂,封孔时间控制在10~30分钟,封孔温度控制在70~90℃。型材氧化
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