氨基腈采用碱水解能很好的规避设备腐蚀问题，但其水解产物草铵lin钠盐要转变为草铵lin铵盐，则需要将草铵lin钠盐调成草铵lin酸，然后再氨化，会产生大量的氯化钠无机盐。

目前，草铵lin的分离方法主要包括：(或)法、有机胺(或氨气)法、膜分离法、树脂交换法。其中，以(或)法为例，中国CN102268037报道，先将草铵lin盐酸盐酯化溶于醇溶剂，分离不溶的无机盐，再将草铵lin酯水解重新得到草铵lin盐酸盐，然后通入解离得到草铵lin酸，后通入氨气得到草铵lin。从草铵lin盐酸盐到铵盐经历四个步骤，流程复杂，安全风险高。因此，不易于工业化生产草铵lin。

草铵(glufosinate-ammonium )由德国赫斯特公司(现拜耳公司)开发生产，化学名称为4-{羟基(甲基 )酰基}-DL-高丙氨酸，其它名称为草铵盐等，为谷氨酰胺合成，非选择性触杀型除草剂。研究表明，其除草活性于L-异构体，尽管商品是DL混合物，但是其中的D体不具有生物除草活性，故L-草铵的生物活性为同等浓度的DL消旋体的2倍。

中试过滤洗涤干燥机 设备概述

   传统的原料药过滤、洗涤、干燥中试工艺存在的问题：滤饼洗涤效果差、人工操作劳动强度大、物料转移困难、物料容易受到设备传动部件及敞开的环境影响和污染、对设备的清洁灭菌难以操作和验证等等的严重缺陷，对药品的色级、染菌和可见异物质量指标影响较大。

   常州百得对传统原料药结晶干燥中试工艺进行整合，在继承传统精髓基础上，有所突破。从设备改革上入手，对其工艺进行整合，形成新的原料药结晶干燥中试工艺设备方案；从简化工序上入手，400升三合一多功能真空干燥机，把过滤、洗涤、干燥三工序合在一机上完成，减少了工艺转序的次数；从自动化、可清洗与灭菌上入手，对其进行改进，使整体工艺更适宜于无菌原料药的生产。

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