蝶形封头折边球形封头，又名蝶形封头，又称带折边球形封头，又名蝶形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。碟形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化， 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果，使这部分的应力突出于其他部分。与椭圆形封头相比，福建碟形封头定制，应力分布不如其均匀，但加工较之容易，因而在工程使用中并不理想。但当椭圆形封头的模具加工有困难时，则用碟形封头代替。碟形封头与椭圆封头的区别分析，下面从国内外封头生产特点来说明一下在国内，标准碟形封头与标准椭圆形封头非常近似，受力情况也很接近。在应用上没多大分别。碟形封头在制作上方便点。

     国外的图上大多用碟形封头，有一个观点就是认为碟形封头比圆形封头外观好看。碳素钢及低合金钢的容器在热镀锌或渗铝液中浸泡镀锌或渗铝时，椭圆封头的直边部可能会发生裂纹，碳钢碟形封头定制，这种现象叫“镀锌（渗铝）脆性裂纹”，这是因为焊接残余应力、加工残余应力存在时，低熔点金属的锌或铝向晶界扩散的结果。因此，容器在热浴镀锌或渗铝前，应先做热处理，去除残余应力。

      蝶形封头是容器的一个部件根据几何形状的不同可分为其中球形 椭圆形、碟形、蝶形封头又统称为凸型封头，那么它有什么特点呢？蝶形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化，不锈钢碟形封头定制， 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果，使这部分的应力突出于别的部分。与椭圆形封头相比，应力分布不如其均匀，但是加工相对来说又比较容易，因而在工程使用中并不理想对冲压设备及模具的要求低，所以制造较方便。较少用于力容器，仅在压力较低且要求减小封头深度或缺少模具的场合使用，如果设备内压比较小，用碟形封头是非常经济的它用的材料比椭圆封头下料尺寸小，更省材料。

 

       碟形封头，又被称为带折边压力容器封头，别名蝶形封头。由一个球面、一个某一相对高度的圆桶直边和联接之上2个一部分的曲率半径尺寸低于球面半经的衔接一部分构成。碟形封头为一个持续斜面，复合板碟形封头定制，在三一部分相接处，经线曲率半径有基因突变，因为折射率转变，因此存有着弯折应力。弯折应力和拉申应力累加的結果，使这一部分的应力突显于别的一部分。与椭圆形封头对比，应力遍布比不上其匀称，但生产加工相较非常容易，因此在工程项目应用中并不理想化。但当椭圆形封头的模具制造有艰难时，则用碟形封头替代。

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