国内压延铜箔生产的问题有哪些

一、关键生产设备落后：生产厚度小于0.05mm的压延铜箔，应当使用幅面宽度符合用户要求的多辊轧机。国内有些铜加工厂的轧机由于其他设备不配套、或工厂内部传统产品结构等原因，无法正常投入压延箔材生产。而有些小型铜箔加工厂，因缺少关键设备或投资能力，不得不沿用陈旧过时的生产设备和工艺，模切铜箔胶带，铜箔产品规格和技术指标不及国外产品。

二、退火工艺：采用罩式退火炉不能保证软态成品退火性能的均匀稳定性，导电铜箔胶带，很难得到均匀细小的再结晶结晶组织。通过式退火炉目前还不能有效解决铜箔表面擦伤问题。

三、表面处理：目前的表面钝化工艺，还不能有效防止压延铜箔软态产品存放期表面氧化变色问题。同时没有进行粗化及表面着色(镀层)处理。

电解槽electro forming cell

  在电解铜箔生产业中是对“电解机”的一种代称。是生产电解铜箔的重要设备.它一般采用由钛材制作的钛质表面的辊筒作为阴极辊，泰州铜箔胶带，以含银1%的铅银合金（或者采用特殊涂层钛板）作为阳极，在阴阳极之间加入硫酸铜电解液，在直流电作用下，阴极辊上便有金属铜的析出。随着阴极辊的不断转动，铜不断的在辊面上析出，而不断的将析出的金属铜从辊上剥离，再经水洗、烘干，缠绕成卷，形成原箔。

裸铜箔性能基本介绍

裸铜箔含有两种或多种不同种类或结构的增强材料并覆有铜箔的层压板。常见的CEM—1和CEM—3 型号的覆铜板属于此类板。其中CEM—1是以含环氧树脂的纤维纸为板芯，表面覆盖含环氧树脂的玻纤布，工业用铜箔胶带，再覆有铜箔的层压板。CEM—3是以含环氧树脂的玻璃纤维无纺布（又称为玻纤纸）为板芯，表面覆盖含环氧树脂的玻纤布，再覆有铜箔的层压板。

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