分割器按外形样式可分为：芯轴 DS 型、凸缘（或法兰） DF 型、凸缘（法兰） 中空 DFH 型、平台桌面 DT 型、超薄平台桌面 DA 型、平板 (或平行） PU型、圆 柱重负载 BU 型、升降摇摆 DH 型等，详细介绍如下：一、芯轴 DS 型凸轮分割器：此系列分割器为 典型传统式心轴造型，其在分割器上加工安装配合 齿轮、联轴器或联轴盘。其使用场合在输送带驱动、 齿轮驱动、无间隙联轴器结合驱动居多。型号大小 有：25DS、32DS、38DS、45DS、60DS、70DS、 80DS、83DS、100DS、110DS、125DS、140DS、 180DS、200DS、250DS、350DS 等。

原理就是：

1、凸轮分割器就是做停留分割的凸轮分割回转运动。

2、停留，出力轴不回转的区间，摆动型间歇机构设计，就是在滚子凸轮的从动件滚柱与凸轮曲线密接的状态即称停留。

3、分割，出力轴回转的区间，就是在滚子凸轮的从动件滚柱与凸轮曲线密接的状态即称停留。

4、一般入力轴每一回转，输出轴做一次分割一次停留。

通俗的描述就是说，入力轴做不间断运动，但是出力轴走一个工位停一会。

主要由立体凸轮和分割盘两部分组成。

5、机械动作，无论在分割区，还是停留区，都有的定位。不需要机械辅助实现。可实现任意确定的动静比和分割数。

6、输入方式；与分割器输入轴相连接的驱动件可以有：皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮、联轴器等等。

7、输入方式；直接传动和间接传动（间接传动不可以有反向冲击）。
间歇机构设计

由于负荷脉动，凸轮轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮特性只有在凸轮轴以一定速度转动时，平行型间歇机构设计，才能得以发挥。所以凸轮轴旋转的不稳定性给分割器所加的转矩会明显增大，给间歇运动造成恶劣的影响。因此，凸轮轴上不能用产生滑动的皮带，曲面印刷间歇机构设计，产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。使用皮带或链条必须胀紧。使用齿轮精度要高，要消除啮合间隙。使用同步带的优点较多：与其它动作同步；传送带与皮带轮既摩擦也不产生间隙；振动小，间歇机构设计，可实现高速；选用大直径的皮带轮，飞轮效果好。

一般情况下，分割器输入轴形成轴输入键连接结构。在传动过程中，由于诸因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性，很容易使键连接松动，出现配合间隙。使输入轴运动不连续，产生冲击。这样不仅连接件易损坏其内部的凸轮和滚针轴承。所以，在连接时要仔细调整，在使用过程中要时常检查。

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