轧制过程中之所以要用到淬火机和退火机，只要是想通过淬火与不一样温度的回火配合，大幅度增加金属的强度、韧性及疲劳强度，以满足用户不一样的使用需求。操作的时候，需要先将金属工件加热到某一恰当温度并坚持一段时间，然后立刻浸入淬冷介质中疾速冷却，使得金属工件的硬度及耐磨性都能得到提高。

由于淬火技术有很多中，所以淬火机的冷却办法也可以通过不同方式来完善，在挑选的时候要根据实际要求进行，徐州单向轧机，保证工件热轧的品质。

热轧机人字齿轮机座存在的问题

   热轧机主传动人字齿轮机座是热轧机重要的组成部分，液室难检修的设备。参加了多次热轧机大、中修，单向轧机厂家，每次检修都仔细观察热字齿轮轴、轴瓦的磨损情况，分析人字齿轮机座的啮合状况，对以往的热轧机组的大、中修记录进行细致的对比分析和理论上的探索，认为：热轧机人字齿轮机座存在的一些问题如果得不到解决，将会减少人字齿轮机座的寿命，价格低轧机能力，影响热轧机的生产。

   存在的问题：每次人字齿轮机座维修后，齿顶间隙都过大，结果造成人字齿轮机座中心距都超出1mm以上，我们还没有一个关于齿侧间隙和齿顶间隙在什么范围的标准，中心距大、齿顶间隙大、齿侧间隙大会造成齿面接触减少，强度降低，磨损家居，重迭系数变小，冲击振动加大，导致人字齿轮机座传动不良，附加的动负荷过大，齿轮轴的寿命急剧下降，轴瓦的寿命也降低。冲击振动也不利于油膜形成。

  有了热喷系统之后，冷轧机就可以实现边部热喷技术，从而能够针对轧辊边部热凸度的下降问题起到有效控制的作用，不仅解决了带材紧边的问题，同时又提高了轧机速度，使设备产能大大增加，保证了冷轧机高速生产效率。

   随着冷轧机要求越来越高，除了热喷系统之外，又为其增设了除油系统，避免产品表面因带油而严重影响产品质量，并且还会增加板材退火处理的难度，导致生产成本升高，单向轧机供应商，造成经济损失。

  在冷轧机生产过程中，轧制油通过工作辊辊缝以及支承辊的端部或辊面流入，单向轧机批发，之后被带到板材表面，所以可以增加防溅板，以防轧制油在辊颈处飞溅；并且及时清理支承辊；另外，通过吹扫装置、挡油帘和真空抽吸装置来减少残油量。

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