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超细小苏打sds纳基干法脱硫剂，钢铁行业燃气锅炉、热风炉，焦化炉尾气治理，适用于硫含量低于1000mg/Nm3的项目，反应烟气温度为200℃左右。

工艺特点

1、工艺简洁，小苏打，一次性投资少，运行成本低，占地面积小，操作维护简单，全干法治理，有效避免烟囱大白烟产生。

2、脱硝系统催化剂采用模块化，便于催化剂更换，脱硝反应器由多个独立单元构成，可在线检修设备或更换催化剂，工业级脱硫小苏打，设计单个单元检修，不影响其他单元的正常工作。

3、烟气中的SO3含量低，脱硝催化剂对SO2的氧化率小于0.5%，食品级脱硫小苏打，在脱硝之前脱硫，经过脱硝催化剂之后的烟气中的SO3含量也低。全流程烟气温度始终远远高于水露dian温度及酸露dian温度，因此净化后的烟气温度不会低于酸露dian而引起腐蚀现象，同时不会在烟囱周围产生酸雨

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SDS钠基干法脱硫(小苏打脱硫)

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SDS钠基干法脱硫(小苏打脱硫)+SCR低温脱硝一体化技术适用行业:钢铁、焦化行业，燃气锅炉尾气治理，适用于硫含量低于1000mg/Nm3的项目，佳反应烟气温度为200℃左右。

工艺流程

1.脱硫剂在料仓临时贮存，物料经过下料阀均匀进入研磨机，研磨机研磨盘和分级轮在电机带动下高速旋转，NaHCO3物料收到高速旋转的研磨盘撞击之后粉碎，符合要求的物料进料分级轮进入喷射系统中，大的颗粒通过特质气流导向作用重新进入研磨区再次粉碎，直至粒径达到设计要求。

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SDS钠基干法脱硫

1.适用范围

  钢铁行业燃气锅炉、热风炉，焦化炉尾气治理，适用于硫含量低于1000mg/Nm3的项目，反应烟气温度为200℃左右。

2.工艺原理

在除尘器前烟道上喷入钠基粉体，钠基粉体在高温烟气的作用下机活热分解，烟道内烟气与机活的钠基粉体充分接触发生化学反应，烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化。
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