表皮复合生产线方案 金纬片板设备制造 表皮复合生产线

具有耐冲击强度高,耐热性能好,韧性好,表面光洁度高,易二次加工成型等特点。 广泛应用机械,电器,电子,卫生洁具,包装,,休闲汽车、船舶马达外壳,户外电器外壳,旅游渡假设施,玩具,仪器仪表,日用家具,餐盘,汽车内饰及门板等领域。 加工范围:单层、双层、三层、五层 厚度:0.6-10mm 宽度:3000mm以内

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工艺简单、成熟、且生产速度较快(约100m/min)。缺点编辑不可做有透气要求产品;手感硬、舒适性差;对无纺布的要求较高。克重低(18gsm以下)及涂布量低的无纺布(15gsm以下)淋膜效果不理想,因为卷材表面的不平整性使淋膜工艺容易产生漏点。生产流水线的生产特色和低效、繁杂的物流配送,成为约束厂内物流通畅的一个瓶颈。企业在生产流水线上物流配送过程中容易存在以下问题:(1)生产流水线上,物流容器的使用方法不规范,包装并未真正实现规范化、标准化,堆放仍显杂乱。(2)生产流水线上的物流虽能够顺利到生产流水线上,但是操作并没有 JIT ,仍有稍微的余量,导致料的累积余量增加,仍影响了后续物料的配送,生产流水线上停产现象仍不时产生。



4.双方加热:进一步增强加热效果,提高产品表面质量。

5.回温(保温):所有阀关闭,充分利用模具的余热,使产品进行保温加热。有利于产品表面熔结性,能较好节约能源(蒸汽)。

6.真空冷却:真空阀打开,真空泵抽真空。使模具和制品内的余热与水分全部排空,抽掉部分发泡剂,避免产品发胀。使模内形成负压,有利于产品进行脱模。




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