修补破洞所用的材料好与导带本身的材料相同。 3.排气口漏气：开关阀环或开关座环损坏或活塞环损坏。 假如拆除防护装置的部位位于功课区域或职员行径的地方，涂装设备生产线，当设备运转时改部位必需用围栏隔开，防止职员靠近。 四、 自动流水线操纵职员应按划定加载所以装载、卸载和操纵工位以及吊挂流水线通道应保持整齐。此时应更换环。 　 4.机处漏气：开关阀环或开关座环损坏。烂边题目应及早发现，尽快处理，假如答应，应将损坏部门切去。定职员应身穿紧身工作服，并由专人在泊车开关处监护。 　七、当防护装置从运转的流水线上拆除后，静电涂装设备，维护工作只能有知道职员进行。这时要对导带接头处作抛光处理即可消除。 真空包装性能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。　进布张力和印花后出布张力是否过大；3.破洞：绝大多数破洞是因导带受硬物作用所致，所以导带运转前检查尤为重要。 2.自动流水线活塞杆处漏气：主体底部环损坏。

涂装管理。涂装管理是确保涂装工艺的实施，达到涂装目的和涂膜质量的重要条件。

涂装管理包括工艺管理、设备管理、工艺纪律管理、现场环境管理、人员管理等。

涂装管理是现代涂装过程中的环节

1.1涂装各送风、排风管路每天应检查其密封性，不得漏水、漏气。

1.2室体顶部过滤棉需定期检查，及时清除积尘或予以更换。每3月清理一次，蕉城区涂装设备，一年更换一次。

{散热器喷涂设备}{自行车车架喷涂设备}{仓储货架喷涂设备}{机箱喷涂设备流水线}

工艺布局

涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，涂装设备定制，整条涂装生产线也不好使用。现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，涂装设备不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。