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铸铁行业中为什么需要除渣剂?
除渣剂,本是铸造材料里面很不起眼的小铺料,比如在以前手工造型,使用人工抬铁水包的时期所使用的除渣剂,铸造厂仅仅考虑的是只要能拔去铁水上的浮渣就可以;而在当今大部分使用自动造型线生产的车间所使用的除渣剂,其必须要求除渣剂软化结膜时间短,反应速度快,扬尘小,必须缩短铁水从炉子里出来到浇注期间的时间,以满足快速的生产流程和避免球化等。
你的除渣剂为何除渣效果不理想?
熔炼过程中扒渣是生产中的一道重要的工艺操作,也是一项繁重的工作,而除渣剂的出现有效的解决了这一难题。根据需要添加除渣剂,进口除渣剂生产厂家,可有效形成浮层,省去了人工挡渣的工序,提高了生产效率。但是,有不少人会问,为什么我的除渣剂效果不理想呢?为何在使用后依然有许多的渣和杂质?
除渣剂效果不理想的原因:
一、对熔渣的集聚性太差。
二、购买的除渣剂的膨胀性太差。
三、在使用量相同的前提下,您所购买的除渣剂的使用性能不佳。
四、品质不佳的除渣剂使用时粉尘量远远大于我公司生产的除渣剂。
五、除渣剂的使用效果的好坏除了跟生产工艺以及生产质量的控制有关,同时很大程度上取决于原材料的品质的高低。
六、除渣剂在铸液表面结膜速度慢,不能有效保温。
除了以上六条原因以外,还取决于您铁水的冶金的质量,如果您在的铁水温度过低,流动性差,进口除渣剂厂家,很有可能就造成杂质夹杂在铁水中不已上浮,导致除渣效果不理想。
国内许多除渣剂厂家进行价格竞争,导致产品品质控制不严,为了在价格战中获得更大的利润,在原矿的选择采取低端化,后期粗糙加工,上海进口除渣剂,没有深加工及科研开发调配,进而导致产品的效果不尽人意,甚至很多依然使用基础原料作为除渣剂,不但聚渣效果不好,利用率低,更是对宝贵的矿产资源的浪费。
除渣剂的用法和用量:
除渣剂使用简单方便,通常是在铸造过程中待浇包充满后将该产品洒在金属也表面。也可以在电炉中应用,应在溶冶快结束,金属液出炉前撒在炉中金属液表面,待表面结渣挑出即可。
用量根据贴水中的含渣量和对铸件质量要求而定,一吨铁水1-3kg。集渣保温剂用于铁水除渣后将其洒在金属液表面,进口除渣剂价格,随铁水浇注而降低,不沾包、不挂包。待铁水浇注后将覆盖层用钢钎挑出或留在金属液表面保温,一吨铁水1-2kg。
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