橡胶硫化压力，是保证橡胶零件几何尺寸、结构密度、物理机械的重要因素，同时也能保证零件表面光滑无缺陷，达到橡胶制品的密封要求。

橡胶硫化时间指在一定的温度、压力下，为了使胶料从塑性变成弹性，且达到交联密度优良化，物理机械性能优良化所用的时间。硫化时间是和硫化温度密切相关的，在硫化过程中，硫化胶的各项物理、力学性能达到或接近重要点时，此种硫化程度成为正硫化或宜硫化。在一定温度下达到正硫化所需的硫化时间称为正硫化时间，蒸汽硫化罐厂家，一定的硫化温度对应有一定的正硫化时间。当胶料配方和硫化温度一定时，硫化时间决定硫化程度，不同大小和壁厚的橡胶制品通过控制硫化时间来控制硫化程度，通常制品的尺寸越大或越厚，所需硫化时间越长。

硫化罐为快开门式压力容器，罐体采用钢材焊接、卷制而成，罐门密封采用硅胶充气式密封圈或内压自紧式橡胶垫密封。同时，景德镇蒸汽硫化罐，采用机械传动装置锁闭开启罐门，罐体布有蒸汽扩散管，罐体配有支座和保温装置。设备安全阀、压力表、温度表、温度传感器、罐内加热管，控制箱等结构合理，操作方便，密封性能好，蒸汽硫化罐哪家好，罐内温度均匀，安全附件齐全（配装安全联锁装置）。

鲁贯通生产的硫化罐是在借鉴国内外硫化罐的基础上，成功研制的一种节能、的硫化设备，产品严格按《容规》和GB150-98、GB151-98制造验收，质保资料及技术文件完整。同时，采用温度、压力、硫化时间自动控制系统，在生产运营时达到了好的运行效果

1、罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计，制造，试验和验收。设备完成后，应提供压力容器随机资料。罐体实行保温措施，蒸汽硫化罐技术，保温效果应达到表面温度不超60度(环境温度为30度)。保温层表面包覆0.5mm的铝板。

2、硫化罐整机设备:硫化罐控制系统：由一套控制系统，包括温度控制，压力控制等。

3、硫化罐真空系统：用于控制内釜的吸真空。

蒸汽硫化罐

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