本机计量控制系统采用日本大和技术生产的拥有32位ARMCPU，24位ADC采样模块的LX系列仪表，采样速度达240次/秒、中英文菜单显示，6路开关量，全自动皮带秤给料，2路模拟输入，2路模拟输出。配标准RS485接口（modbus协议），全自动皮带秤托辊，可充分与中央控制系统联机组成DCS系统。
各种散料的实际给料精度均优于±0.5%设定的给料速率。
给料率大约为50kg/h-2000t/h。 输送带宽500mm-1800mm。
辊筒中心距1000毫米-8000毫米，采用插件系统，尺寸可按用户要求定做。
输出接口：多种可选，粮食全自动皮带秤，可与DCS系统连接。
环境温度：秤体-10℃～+60℃ 仪表-10℃～+45℃
工作电源：仪表AC220V±15% 50Hz±2% 秤体AC380V±15% 50Hz±2%
皮带秤特性全自动皮带秤
皮带秤特性：
①驱动机构选用由技术生产的配料皮带秤减速电机;
②受料端安装多组密排托辊(不小于1.0m)以减小落料的冲击力
③选用运行平稳的环形裙边输送胶带，在皮带内外均设置了清扫装置，同时皮带更换也较为方便;
④称重托辊在内的所有托辊外圆均经过精加工(壁厚为4.5mm)确保了输送面的非共面性及托辊径向跳动不大于0.5mm;
⑤配置的皮带自动张紧装置和皮带跑偏自动调整装置
皮带秤自动配料的优点：
1、累计误差小；
2、配料速度；
3、配方可随时调整；
4、报表可查询当班配料量、当月配料量，四川全自动皮带秤，方便成本核 算。
5、操作方便、维修简单、运行可靠。
配料监控
配料系统从仪表中读取主料累计、瞬时流量、设定流量、仪表状态等相关数据。仪表状态显示调零状态、调间隔状态、运行状态或报警状态等等。配料系统从PLC读取配料设备状态（配料秤远程、运行、跑偏、断料、报警等），显示出各给料机所处的状态，使监控人员对设备有的了解及控制。
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