底喷包衣机多风道风量调节装置涉及制药、精细化工机械。其底喷容器体锥段至少一个以上的进风口下端有法兰盘，法兰盘下有带法兰的筒体，法兰盘与法兰之间用螺栓连接；筒体下端焊接有固定通风板，固定通风板下端面有活动通风板，销轴依次穿过固定通风板的中心孔和活动通风板的中心孔；活动通风板外圆周边有啮与手轮一端坚直圆盘齿啮合，手轮另一端穿出底喷容器体直段的筒壁。

具有利用手动或自动控制，在底喷容器体外方便旋转手轮，双锥干燥机优点，使活动通风板沿销轴旋转，调节固定通风板和活动通风板的通风孔面积，使包衣容器内物料流化状态一致，包衣均匀，有利于产品质量提高等特点。

江苏博鸿提供一种结构简单，能控制及操作方便的风量调节装置，通过手动操作或者自动控制使多个风道内风量、风速一致，包衣容器内物料流化状态一致，双锥式干燥机，包衣均匀，包衣的底喷包衣机多风道风量调节装置。

流化床沸腾干燥制粒机喷入的液滴能够从任何方向接近固体颗粒。此外，在这种状态下，固体颗粒和气流之间的热量和物质交换更为充分。在流化床制粒-干燥的开始阶段必须存在的流化床或颗粒床层.

然而，同样有可能使用与即将喷入到流化床中的发酵液浓缩物不同的物质。如果流化床中的一个悬浮颗粒与发酵液浓缩物的一个喷洒液滴相碰撞，喷洒液滴的液体产物通过扩散在固体物质表面分散。由于与周围气流间的充分的热量和物质交换，液体膜的固化发生得很快，如果起始产品是溶液或悬浮物，固化通过干燥进行，如果喷洒产品是熔融物，固化通过冷却进行。经过多次的喷洒、扩散和固化，颗粒逐渐长大。它是紧密的而且基本上呈球形。

流化床沸腾干燥制粒机需要一定的能量输入。通常通过保持流化床处于悬浮状态的空气或惰性气体流输入能量。在本发明的内容中重要的一点是，除了产生流化床所需要的能量外，另外一些能量也通过机械手段引入到流化床中。一种与颗粒生长相反的过程显然是由这种输入引起的。

调节导流管下端与分布板的间距　调节导流管下端与分布板间距可控制进入导流管的颗粒数量。实验型设备的这一间距约为5－20毫米，生产型设备为15－40毫米。据文献报导，在一般正常的包衣过程中，导流管内颗粒所占的空间约为空筒内容积的1-5%。当然我们在实际工作中只能凭经验控制进入导流管的颗粒数量。间距过小，进入导流管的颗粒稀疏，干燥机，会使部分包衣液雾滴经颗粒间隙逃逸。

缩小间距还会延长颗粒循环周期，减少循环次数，三合一双锥回转干燥机，不利于均匀包衣。颗粒进入导流管并非每次都会遇到包衣液雾滴，而且相遇的概率只有百分之几，所以进入导流管的颗粒过多，会使大多数颗粒作无效运动，徒然遭到不必要的摩损，有时还会增加颗粒相互粘连的机会。

此外，调节间距还可小幅度调节颗粒流化状态。比如遇到导流管外侧颗粒滞留不动时，增加间距，可促使滞留颗粒启动。因为增加间距，也就增加了导流管下面颗粒层的厚度，增大了阻力，逼使空气流向周边小孔。