微量润滑

1、与加工中心的高速切削相适应。加工中心为高速、加工设备，不论是运转速度还是反应速度都非常快捷，因此配套的微量润滑系统也需要具有快速的反应时间。多普赛微量润滑系统可做到开机即有。

2、降低成本。微量润滑中润滑剂的耗量大约为湿切润滑剂耗量的万分之一，降低了润滑剂的成本。同时微量润滑是以压缩空气为动力，与切削液循环系统相比能源消耗也大大降低。另一方面，微量润滑取代切削液系统后，加工中心油气微量润滑装置技术，可直接降低机床本身制造成本。

3、环境改善。应用微量润滑不会出现使用切削液时乳化液飞溅的情况，对工作环境和机床本身的清洁都可起到保护作用。

4、整体效率的提升。微量润滑加工为准干式加工，可省去湿切加工时的工件清洗工序，缩短工艺链，提高生产线的整体效率。

微量润滑

随着人们的环保意识日益增长，工业技术不断的发展，人们逐渐对微量润滑技术越来越了解，广泛应用于机械加工领域，也受到了机械加工企业的认可与青睐。

但还是有大多数的机械加工企业是采用切削液冷却润滑的，当然也有采用干式切削的方式进行加工。切削液冷却润滑方式大的问题是会产生废液，污染环境，会增加企业生产成本。而干式切削的方式是加工件质量降低，而且干加工过程中的粉尘会污染车间环境。

而微量润滑技术是准干式切削，弥补了切削液润滑效率低、耗能高、油液容易渗漏和污染环境的缺陷；也避免了干切削会出现排屑不畅、表面质量不高和粉尘对环境的影响的问题。

微量润滑技术是绿色制造，配合可降解的微量润滑油（如菲特斯微量润滑油）使用，加工中心油气微量润滑装置多少钱，微量润滑油采用的是植物性原料及多种环保添加剂精制而成，不含矿物油、磷、硫、氯，陕西加工中心油气微量润滑装置，因而更环保，加工中心油气微量润滑装置装置，更安全。属于全损耗油品，工件可免除清洗工序，缩短工艺链，从而提高整体效率，大大的减少的企业的成本。

微量润滑

一，微量润滑装置简易，安装的灵活性非常高。不需要循环过滤系统。

二，油耗消耗低。在真实的使用环境中，微量润滑装置可以将油耗控制在每秒每滴0.05毫升左右。低油耗的优势，对于那些油品采购成本高的企业来说是个不错的选择。

三，在节能环保上，微量润滑的解决方案有效解决了过去油品满地都是的问题。由于微量润滑装置配套使用的油品是环保型的微量切削油，可生物降解。

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