是以其加工费用比热冲压低，是其主要利益之一。上述封头，即是用热旋压机加工成形的，标准碟形封头，现将其成形工艺介绍如下。 A.封头热施压成形工艺封头旋压成形，按成形温度区分，贵州碟形封头，有冷旋压（常温）、温旋压（<120℃）和热旋压（>800℃）三种。自70年月以来，冷旋压成形已在国内渐渐扩年夜操纵，但只适用于板厚为30mm以下的年夜直径封头，跨越30mm厚的封头则难以成形，需接纳热冲压或热旋压成形工艺。 B.热旋压成形的适用规模热旋压成形的适用规模..

蝶形封头概况的维护: 1. 封头与筒体组焊后，要实时焊缝、热影响区及四周的焊渣、 飞溅、污染物，并进行 PT 搜检和概况酸洗。  2. 提防不锈钢封头概况的磕碰划伤。  3. 提防与碳素钢直接，禁止铁离子污染。  4. 封头不在露天存放，防雨淋，严酷服从《容规》划定的介质相容性，不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。 5. 禁止组焊。结构计划要提防羁绊应力过年夜。  6. 水压试验用水氯离子含量不得年夜于 25mg/L ，试验后要实时吹干

蝶形封头旋压机的内胎是由一个可调节其旋转半径尺寸的成形辊代替的，复合板碟形封头，如果要改变成形蝶形封头尺寸，无需更换内胎，只需调节内辊（成形辊）的旋转半径即可，并且在旋压蝶形封头时不需要对蝶形封头毛坯进行加热即可旋出合格蝶形封头。但对一些合金材料，特别是这些材料的焊缝，在冷旋压之前应当进行退火处理以消除应力，保证蝶形封头在冷旋压时不开裂。

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