全电动注塑机磁力模板；

在汽车、照明及电子行业中，导光体的应用越来越多!随着材料技术的不断进步，导光体的生产，对注塑成型设备也提出了很高的要求。导光体的壁厚较厚，磁力模板价格，成型周期较长，一般按分钟计算。凭借长时间保压和超低射速控制等技术，全电动注塑机为导光体等超厚壁部件的成型提供了有利条件。

全电动注塑机，提供了长时间保压和超低射速控制的技术优势。与其他电动注塑机相比，新泻LP(长时间保压)规格的注塑机，可以实现难以实现的长时间保压效果，非常适合注塑成型超厚壁的透镜和容器。那么对换模要求也比较，换模比较频繁，用我们的磁力模板，作为注塑机附件，快速更换模具，注塑机磁力模板，提高产品率。

传统的换模现状及问题：

1）现使用螺栓锁模，费时、费力、安全系统得不到保障；

2）由于手动调节换模位，调模试生产时间拖延；

3）模具尺寸不统一，延长工作时间以外的选模配模时间，也增加工人的劳动强度。

油压机快速换模系统技术特点：

1) 可依模座、设备大小，山东磁力模板，选择需要的夹模器尺寸相配，适用性大；

2) 气动多回路控制，磁力模板品牌，提供安全、多种操控模式；

3) 气压转油压驱动，节省能源；

4) 与机台控制箱连结，如系统异常机台将自动强制停机；

5) 自动警报装置，自动强制急停；

6) 体积小，安装容易，节省空间。

压铸机快速换模系统维护:（1）对机器进行一次较的清整；（2）清洁过滤器滤芯；（3）查看大杠与导套空隙是不是正常，大杠及导轨有无拉伤，如果有拉伤时应及时用油石修平；（4）全部查看和上紧液压缸和液压管路衔接紧固件；（5）查看电气箱、操作箱等密封情况，整理其内附着尘物，上紧各元件及电线衔接件；（6）查看或替换有损伤的电线和元件；（7）查看紧固机器定板大杠螺母的紧固螺钉；（8）在初次发动机器或大修后初次发动满300 h，应清洁替换滤芯，将液压油从头过滤（过滤程度按机器说明书规则），而且对机器的油箱也应从头整理，然后加注通过过滤的液压油；今后每运转3 000～4 000 h，查看液压油质量合格后才干从头过滤参加，否则应替换新的液压油（液）；液压油（液）污染度等级极限VASⅡ，对份额体系为NAS8级。

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