模具电镀不同的作用，金属表面处理工厂，电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化。

1.镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。(铜容易氧化，氧化后，铜绿不再导电，所以镀铜产品要做铜保护)

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烧焦、花斑、麻点：在镀件尾部和边缘一带产生了粗糙或其它不满意的镀层，颜色暗或灰黑。一般因为电流过大造成的。

镀层表面呈现的条纹状、圆环状或不规则、不平滑的花斑。形成原因主要有：铜缸添加剂比例失调，整平性不足。

镀件微小的漏镀部分，金属表面处理加工价格，如孔一样大小。挂具结瘤带入杂质而溶解在钯缸及化学镍溶液;厂房内铬酸雾、盐酸雾污染零件表面;粗化，钯缸，解胶，化学镍等前处理溶液杂质。

接线端子为什么需要电镀？

1、接线端子的美观(如镀金，银，镍等)?

电镀后金属通常较素材有更加光泽亮丽的外观。?

2、防上接线端子腐蚀(如镀镍，铬，锌等)?

通常原素材如铜，铁等在空气中极易氧化，电镀一层扛氧化能力较强的金属后可以提高接线端子抗腐蚀能力。

3、增加接线端子强电镀附着性(如铜)?

对于附着性较差的金属，电镀前通常要打铜底用以增强附着性。

?4、增强接线端子的导电能力(如金，银)?

原素材如铁，磷铜的导电率通常都在20%以下，东莞金属表面处理，对于低阻抗要求的接线端子无法满足要求，故在表层电镀金等高导电率金属后可降低其阻抗。

5、提高接线端子的焊锡性(如锡，金等)?

原因素材对于锡的附着力较差，表面电镀一定厚度的锡等物质后可改善零件的焊锡性。

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