多年来，镀铝复合要解决铝层转移没有一个良方，各个厂家都是凭操作技术人员的经验，采用的办法各不相同。一般来说，改善镀铝膜复合要注意以下几个方面：

1.选用合格的镀铝膜：真空镀铝膜基膜纸重要，如果基膜电晕处理达固低，金色镀铝膜，铝的粉与基膜的结合力就差。因此好使用大厂生产的镀铝膜。同时在上机前，可用透明胶带对镀铝膜的铝的粉附着力进行简易检测。

2.选用适合的胶黏剂并正确配比。市场上胶黏剂的品种繁多，用于镀铝复合的胶黏剂主要有：酯溶性聚氨酯、醇溶性聚氨酯、水性复合胶水。在选用酯溶性聚氨酯胶黏剂时，建议选用分子量适中的胶黏剂(如一些品牌的镀铝膜胶)，同时可考虑降低固化剂量，也可以选取用醇溶性聚氨酯双组分复合胶，这两种双组分比较，后者不易铝层转移。

3.复合操作工艺。在镀铝复合时，热鼓的温度不能过高，好控制在50℃或稍低。

4.镀铝复合熟化温度不能过高，一般控制在45℃～50℃即可，否则铝层容易转移，熟化时间好不超过24 小时。

除了有类似镀铝胶的特性，水胶一般涂布量小，金色镀铝膜直销，虽然涂布量小，但固含量高，有效的粘合成分多，不但不会带来镀铝层迁移，反而能增加剥离强度。

在使用VMPET时，常常提到加强型镀铝膜。加强型主要目的是解决镀铝层迁移问题，因镀铝基材在镀铝层增加了化学处理，就是进行了底涂处理，底涂剂会大大改善AL粉附着力，金色镀铝膜价格，和大多数胶水贴合后，不会发生镀铝迁移，剥离强度显著提高。

在使用非镀铝胶的时候，金色镀铝膜出售，很多操作人员为减小胶水内聚力对镀铝层的影响，避免镀铝迁移，往往会故意减少固化剂的比例，比如减少3%~5%，使胶水不能完全固化，熟化完成后，剥离镀铝层，仍然有轻微的粘结感，测试剥离强度，强度值非常高。这样不但解决了镀铝层迁移，也保证了较高的剥离强度，表面看一举两得。但这样做的隐患是胶水固化不充分，有害物质的活性远远高于固化充分的状态，向内容物迁移的速度非常快，存在较大的卫生安全隐患。另外，这样做还会影响热封强度以及复合膜热封的平整性。

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