数控机床主轴维修时，一定要注意以下内容：　　1、注意零件的拆装顺序　　主轴维修必须打开主轴箱，拆卸主轴部件。因为数控的主轴结构复杂、零部件较多，精密轴类零件加工工艺，拆下的零部件应按顺序编号，然后再逐件进行清洗、检测，更换失效零件。主轴选择，品质保障，安装复原时，精密轴类零件加工特点，要遵循拆卸的反顺序。　　2、拆卸用拔销器　　主轴箱顶盖的拆卸要用拔销器。顶盖上面有两个定位销。定位销上端有拔销用的M5螺纹孔，精密轴类零件加工公司，一般用户没有拔销器，精密轴类零件加工，可自制一个的工具，在钢板上钻三个孔，中间一个为6mm的光孔，两边各有一个M6的螺纹孔。




1.金刚石     极高的硬度，颗粒外形尖锐锋利，对于不同硬度的材料都具有很好的磨削作用，对于存在软硬相差悬殊的不同相的合金试样抛光效果较好。此外，金刚石抛光磨料磨削寿命长，切削能力高，因而磨料消耗少，同时还可以使试样表面基本不产生形变扰乱层。2.氧化铝     硬度很高，与被抛光材料一般不发生化学反应。（主轴锥孔现场研磨）氧化铝抛光磨料是一般钢铁试样常用的抛光磨料。但它不宜用于抛光铝及铝合金，因为氧化铝磨料容易使铝表面晦暗且产生腐蚀坑。3.氧化铬      抛光能力弱于氧化铝，可以用作钢铁试样的终抛光。




衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。1、旋转精度：主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动，主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。2、动、静刚度：主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。3、速度适应性：允许的转速和转速范围，主要决定于轴承的结构和润滑，以及散热条件。




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