吸附法  吸附法可应用于净化涂料、油漆、塑料、橡胶等化工生产排放出的含溶剂或有机物的废气，通常用活性炭作吸附剂。活性炭吸附法用于净化氯1乙烯和四氯1化碳生产中的废气，在涂料、油漆生产和喷漆、印刷上也被广泛应用。目前存在的问題是活性炭的再生技术尚不十分完善，处理成本较高，并且在某些行业中，由于解吸回收的产品质量较差，销路受到影响。故活性炭吸附法只适用于处理某些高浓度有机废气，回收的有机物或溶剂又可回用于生产，使处理费得到补偿。



热再生法是应用较成熟的活性炭再生方法。处理有机废水后的活性炭在再生过程中，根据加热到不同温度时有机物的变化，一般分为干燥、高温炭化及活化3个阶段。在干燥阶段，维修活性炭吸附设备，去除活性炭上的水分等可挥发性成分。高温炭化阶段是使吸附在活性炭上的部分有机物汽化脱附，部分有机物发生分解，以小分子物质脱附出来，残余的成分留在活性炭孔隙内成为固定炭。活化阶段是通入CO2、CO或水蒸气等气体，清理活性炭内部结构的微孔，使其恢复吸附活性。再生工艺的核1心是活化阶段。 [10] 热再生法的再生效率比较高，时间短，应用比较范围广泛，但再生过程中炭损失较大，可达5%～10%。同时再生后的炭机械强度有所下降，吸附效率也会有所降低，多次重复再生后丧失吸附性能。



活性炭发生的主要是物理吸附，大多数是单层分子吸附，其吸附量与被吸附物的浓度服从朗格缪尔单分子层吸附等温方程 ：式中： （覆盖度）—— 一定温度下，吸附分子在固体表面上所占面积占表面总面积的分数； ——吸附质在气相的分压； ——吸附与脱附的速度之比； ——气体在固体表面上的吸附量。中国国家1标准将活性炭按照两部分进行分类：一部分按制造使用的主要原材料，另一部分按制造使用的原材料及对应的产品形状组合分类。



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