双吸泵参数-黄山双吸泵-灵谷水泵中开泵





在安装双吸泵时需要注意哪些事项?

在安装双吸泵时,需要注意以下事项以确保泵的正常运行和性能:

一、安装前的准备

检查水泵和电动机:确保水泵和电动机无损坏,特别是检查电动机的转向是否与水泵的转向一致。

基础准备:按照自吸泵的基础尺寸做好合适的混凝土基础,并在做混凝土基础过程中预埋好地脚螺栓。对于大型自吸泵,还需要在底板和基础之间放置隔震垫。

清洁检查:检查自吸泵的各个螺栓是否松动,泵体内部是否有异物,如有应及时清除。

二、安装过程中的注意事项

水平校正:通过调整隔震垫的高低找正泵的水平,调好后拧紧螺栓。对于配带公共底座的泵,需要调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。

管道连接:

进出口管道应另设支架支撑,不得借泵体支承。

进出口管道的口径应与自吸泵的口径相吻合,特别是进口管道不能变大,否则会影响自吸泵的自吸高度。

如果使用的是吸出水快的自吸泵产品,出口管道必须垂直向上1米之后才能拐弯。

密封与调节:

如泵上装有真空表或压力表,要关闭其与双吸泵相连接的旋塞再起动电动机。待转速正常后再打开。

均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出,同时注意填料腔处的温升。

在自吸泵进出口管道上应各安装一个调节阀,并且在出口阀门与泵之间安装一个压力表,以保证自吸泵在额定流量和扬程范围内使用。

启动前准备:

转动双吸泵的转子,确保转动轻滑均匀。

关闭出水闸阀,向泵内注水(如无底阀则采用真空泵抽空引水),确保泵内充满水,无空气窝存。

三、安装后的检查与维护

检查泵体:确保泵体与管道连接处的密封性能良好,紧固螺栓应均匀受力。

定期检查:定期检查密封装置、轴承等部件的状态,发现问题及时维修或更换。

长期停用处理:如长期停止使用,应拆开水泵将零件上的水擦干,在加工表面涂上防锈油保管好。

通过遵循以上安装注意事项,双吸泵配件,可以确保双吸泵的正确安装和运行,从而提高其效率和可靠性。





双吸泵的效率如何评估?

双吸泵的效率评估主要可以通过以下几个方面来进行,结合参考文章中的相关数字和信息,具体可以归纳为以下几点:

水力效率(ηh):

水力效率是指泵转换输入水力能量和输出水力能量之间的比例关系。

计算公式为:ηh = (H1 - H2) / H1 * 100%,其中H1表示进口压力高度,H2表示出口压力高度。

根据这一公式,我们可以通过测量双吸泵的进出口压力高度来计算其水力效率。

机械效率(ηm):

机械效率是指泵转换输入功率和输出功率之间的比例关系。

计算公式为:ηm = Pout / Pin * 100%,其中Pout表示输出功率,Pin表示输入功率。

通过测量双吸泵的输入功率和输出功率,我们可以计算出其机械效率。

总效率(η):

双吸泵的总效率通常是水力效率和机械效率的乘积。

计算公式为:η = ηh * ηm。

这是一个综合指标,能够更地反映双吸泵的性能。

性能曲线:

通过测量不同工况下的流量、扬程和效率等参数,并绘制性能曲线,可以直观地了解双吸泵在不同工况下的性能表现。

例如,参考文章1中提到的双吸泵装置效率曲线,双吸泵厂家,可以看出在1.0Q时效率,为67.26%,而在偏工况情况下效率会有所下降。

效率测试点:

在进行效率评估时,可以选择多个测试点进行测试,以获得更的数据。

参考文章1中提到的7个工况点的模拟结果,就是通过在多个测试点下测量数据来绘制性能曲线的。

实际运行效果:

除了理论计算外,还可以根据实际运行效果来评估双吸泵的效率。

例如,观察泵的运行状态、噪音、振动等指标,以及监测泵的输出流量、扬程等参数是否符合设计要求。

与其他泵的对比:

将双吸泵的效率与其他类型的泵进行对比,可以更清晰地了解其在同类产品中的性能水平。

综上所述,双吸泵的效率评估需要综合考虑水力效率、机械效率、总效率等多个指标,并结合性能曲线、实际运行效果以及与其他泵的对比来进行评估。

参考4条信息源





一、常见故障

泵不吸水,压力表及真空表的指针剧烈跳动

故障原因:泵内注水不够,管路或仪表漏气。

泵不吸水,真空表显示高度真空

故障原因:底阀没打开或已淤塞,双吸泵参数,吸水管路的阻力太大,吸水高度太高。

泵不出水,压力表显示有压力

故障原因:出水管路阻力太大,旋转方向不对,管路堵塞,转速不够。

流量不足或扬程太低

故障原因:叶轮或进出水管路阻塞,双吸密封环磨损过多或叶轮损坏,转速低于规定值。

机组异常噪音或剧烈振动

故障原因:可能是由于轴承问题、叶轮不平衡、安装不当等引起的。

电机电流突然大幅波动

故障原因:电机故障、泵内部阻塞、电源问题等。

泵的温度因超过规定值而冒烟或燃烧

故障原因:可能是由于过载、润滑不良、电机故障等引起的。

双吸泵耗时或发生气蚀时,泵压异常变化,泵体发热

故障原因:可能与泵的进水条件、密封件失效等有关。

轴承进水,润滑油严重变色或含水量高

故障原因:密封件失效、轴承箱进水等。

二、排查和解决方法

对于泵不吸水或出水问题

排查方法:检查泵内注水情况,黄山双吸泵,检查管路和仪表的密封性,检查出水管的阻力和旋转方向。

解决方法:继续泵内注水,拧紧堵塞漏气处,清洗或更换管路,纠正电动机的旋转方向,提高转速。

对于流量不足或扬程太低问题

排查方法:检查叶轮和进出水管路的阻塞情况,检查密封环和双吸泵的磨损情况。

解决方法:清洗叶轮或管路,更换损坏的零件,调整至额定转速。

对于电机和温度问题

排查方法:检查电机的运行情况,检查泵的运行温度。

解决方法:更换电机,优化运行条件,改善润滑情况。

对于异常噪音和振动问题

排查方法:检查轴承和叶轮的平衡情况,检查安装情况。

解决方法:更换轴承或叶轮,重新安装或调整泵的位置。

对于其他故障

排查方法:根据具体的故障现象,逐一排查可能的原因。

解决方法:根据排查结果,采取相应的解决措施,如更换密封件、清洗泵体等。






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