高粱粉碎机主要由破碎辊、调整装置、弹簧保险装置、传动装置和机架等部分组成，这些不同的部分在生产中的作用或者说其构造主要如下：
1、破碎辊，它是高粱粉碎机的主要工作机构，由轴、轮毂和辊皮构成，这些组成中辊皮会直接与矿石接触，菏泽高粱粉碎机，所以需要选择耐磨性好的高锰钢或特殊碳素钢制造，并且生产中需要时常进行更换；
2、调整装置，高粱酿酒粉碎机，它是用来调整两破碎辊之间的间隙大小的，也就是对于排矿口的调整，以控制高粱粉碎机成品的颗粒大小，调整方法是通过增减两个辊子轴承之间的垫片数量，或者利用蜗轮调整机构进行的；
3、弹簧保险装置，它对于对辊破碎机的正常工作和过载保护都有极重要作用，在工作的时候该装置处于振动状态所以很容易产生疲劳损坏，因此需要经常检查并定期更换；
4、传动装置，电动机通过三角皮带（或齿轮减速装置）和一对长齿齿轮，带动两个破碎辊作相向的旋转运动，当高粱粉碎机进入非破碎物体，两辊轴之间的距离将发生变化，这时长齿齿轮仍能保证正常的啮合，但这种长齿齿轮很难制造，工作中常常卡住或折断，修复也很困难，并且工作的时候噪音比较大，针对这种情况来说，长齿齿轮传动装置主要用于低转数的对辊破碎机；
5、机架，它一般采用铸铁铸造，酿酒用高粱粉碎机，也可采用型钢焊接或铆接而成，要求机架结构需要坚固；
粉碎机的常见维修更换要点
一、筛网需要的修理和更换。筛网是由了薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现了磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可是用铆补或锡焊的方法恢复；若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应是使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架是要贴合严密。环筛筛片在安装了时，其搭接里层茬口应是顺着旋转方向，以免是物料在搭接处卡住。
二、轴承需要的润滑与更换。粉碎机是每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，多不过1/2，作业前需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑；使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。
三、齿爪与锤片的更换。粉碎部件中，粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件，也是影响粉碎质量及生产率的主要部件，粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时，应先将圆盘拉出。拉出前，先要开圆盘背面的圆螺母锁片，用钩形扳手拧下圆螺母，再用拉子将圆盘拉出。为让转子运转平衡，换齿时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件，单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。
酿酒设备对辊粉碎机的锤片和筛片是易损部件，经常需要进行更换，物料的粉碎粒度亦不一样，粉碎机就经常需要停机更换不同孔径的筛片，为提高高梁粉碎机在单位时间内的生产量，高粱粉碎机什么牌子好，这就要研究高粱粉碎机粉碎机快速更换锤片和筛片技术，以缩短操作时间。目前的不停机换筛技术可增碎机产量5％，对辊粉碎机，另外锤片调头用的双销轴孔技术得到应用。以上技术的应用是为了减轻操作工人的劳动强度和提高单位时间粉碎机的生产量。
对辊粉碎机工作原理：被粉碎的物料受自身重力或外力作用，由进料口进入粉碎机后，经高速旋转的离心盘的作用，沿径向分布并获得离心动力，离开园盘后又高速飞向齿圈板，这样，物料与齿圈板、物料与物料之间不断地相互碰撞及摩擦，物料也就不断地被粉碎直至达到一定的细度，后经筛网板被排出粉碎机外，成为所需的产品.
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