双吸泵结构-滁州双吸泵-单级双吸泵(在线咨询)





双吸泵常见故障有哪些?如何排查和解决?

一、常见故障

泵不吸水,压力表及真空表的指针剧烈跳动

故障原因:泵内注水不够,管路或仪表漏气。

泵不吸水,真空表显示高度真空

故障原因:底阀没打开或已淤塞,吸水管路的阻力太大,吸水高度太高。

泵不出水,压力表显示有压力

故障原因:出水管路阻力太大,旋转方向不对,双吸泵厂家,管路堵塞,转速不够。

流量不足或扬程太低

故障原因:叶轮或进出水管路阻塞,双吸密封环磨损过多或叶轮损坏,转速低于规定值。

机组异常噪音或剧烈振动

故障原因:可能是由于轴承问题、叶轮不平衡、安装不当等引起的。

电机电流突然大幅波动

故障原因:电机故障、泵内部阻塞、电源问题等。

泵的温度因超过规定值而冒烟或燃烧

故障原因:可能是由于过载、润滑不良、电机故障等引起的。

双吸泵耗时或发生气蚀时,泵压异常变化,泵体发热

故障原因:可能与泵的进水条件、密封件失效等有关。

轴承进水,润滑油严重变色或含水量高

故障原因:密封件失效、轴承箱进水等。

二、排查和解决方法

对于泵不吸水或出水问题

排查方法:检查泵内注水情况,检查管路和仪表的密封性,检查出水管的阻力和旋转方向。

解决方法:继续泵内注水,拧紧堵塞漏气处,清洗或更换管路,纠正电动机的旋转方向,提高转速。

对于流量不足或扬程太低问题

排查方法:检查叶轮和进出水管路的阻塞情况,检查密封环和双吸泵的磨损情况。

解决方法:清洗叶轮或管路,更换损坏的零件,调整至额定转速。

对于电机和温度问题

排查方法:检查电机的运行情况,检查泵的运行温度。

解决方法:更换电机,优化运行条件,改善润滑情况。

对于异常噪音和振动问题

排查方法:检查轴承和叶轮的平衡情况,检查安装情况。

解决方法:更换轴承或叶轮,重新安装或调整泵的位置。

对于其他故障

排查方法:根据具体的故障现象,逐一排查可能的原因。

解决方法:根据排查结果,采取相应的解决措施,如更换密封件、清洗泵体等。






有哪些方法可以提高其效率?

提高双吸泵的效率可以通过多种方法实现,以下是一些具体的方法,结合参考文章中的相关信息进行了详细解释和归纳:

使用高分析复合材料:

在水泵流道内壁和叶轮过水面喷涂高分子复合材料,使其表面形成水力光滑表面。

这种超光滑表面涂层能减少泵内流体的分层,双吸泵结构,减少紊流,降低泵内的容积损失和水力损失,从而降低电耗,提高水泵的水力效率。

涂层分子结构的致密性能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触,大程度减少电化学腐蚀及锈蚀,提高泵的抗腐蚀性。

注意日常保养:

定期检查自吸泵管路及结合处有无松动现象,确保所有连接都紧固。

控制自吸泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证双吸自吸泵在佳效率点运转。

注意温度的控制,特别是在轴承体的底部设置冷却室,当轴承因受热而产生的温度上升超过70摄氏度时,双吸泵配件,可以通过冷却室内的冷却管道进行循环冷却。

采用新型密封技术:

使用如Blu-Goo超级润滑剂来降低水泵轴套密封摩擦、轴承摩擦,提高水泵效率。

定期检查并更换前后密封环,以确保密封性能良好,减少泄漏导致的效率损失。

泵壳和叶轮的保护:

对于泵壳和叶轮上的磨损和腐蚀,可以采用高分子复合材料进行修复和保护,提高其表面光滑度和抗腐蚀性,从而减少摩擦阻力,提高泵的效率。

优化泵的设计:

设计和选择更适合工况的双吸泵型号和规格,确保其能满足实际需求,避免过大或过小的泵型带来的效率损失。

定期清洗和检查:

定期清洗泵壳和叶轮上的污垢和沉积物,保持其清洁度,减少摩擦阻力。

定期检查泵的各个部件,如轴承、密封件等,确保其状态良好,及时发现并处理潜在问题。

使用节能设备和技术:

采用变频器等设备控制泵的转速,根据实际需求调整泵的流量和扬程,滁州双吸泵,降低能耗。

使用节能型电机等设备,提高电机的效率,从而降低整个泵组的能耗。





双吸泵对介质的要求主要包括以下几个方面:

介质物理性质:

清洁度:介质应相对清洁,避免含有大颗粒杂质或长纤维,以防止泵体或叶轮堵塞。

黏度:双吸泵通常适用于输送黏度较低的液体。高黏度的介质可能会降低泵的效率和性能。

温度:不同的双吸泵材料适用于不同的介质温度范围。一般而言,标准双吸泵适用于常温介质,但特殊设计的泵可以处理高温或低温介质。

介质化学性质:

腐蚀性:介质应不会对泵体、叶轮等部件产生强烈的化学腐蚀。对于腐蚀性介质,需要选择耐腐蚀材料制成的双吸泵。

化学稳定性:介质在泵送过程中应保持稳定,避免发生化学反应或分解,产生沉淀物或气体。

介质含气量:

双吸泵通常设计为能够处理含有一定量气体的介质,但过高的含气量可能会影响泵的性能和稳定性。因此,在选型时需要考虑介质的含气量。

介质密度:

介质的密度会影响泵的扬程和流量。在选择双吸泵时,需要考虑介质的密度范围,以确保泵能够满足实际应用的需求。

介质流动性:

介质应具有良好的流动性,以便在泵内顺畅流动。对于高黏度或含有固体颗粒的介质,可能需要采取特殊措施来提高其流动性。

介质毒性、性和性:

对于有毒、或的介质,需要选择符合相关安全标准的双吸泵,并采取必要的安全措施,以确保操作过程的安全。

流量和扬程要求:

根据实际应用的需求,需要选择合适的双吸泵型号和规格,以满足介质的流量和扬程要求。





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