轴承损坏：轴承是脱硫泵的关键部件之一，脱硫泵厂家，如果轴承出现损坏，会导致泵的异响和振动。解决方法是更换新的轴承。
2.叶轮与护板有摩擦：叶轮与护板之间的摩擦会导致泵的振动和异响。解决方法是调节叶轮轴向位置，克服摩擦。
3.配带电机功率小：如果电机功率过小，不能满足泵的运转要求，会导致泵的振动和异响。解决方法是换大功率电机。
4.电机轴与泵轴不同心：电机轴与泵轴不同心会导致泵的振动和异响。解决方法是调节两轴同心度。
5.泵扬程高于管路实际扬程：如果泵的扬程高于管路实际扬程，会导致泵的振动和异响。解决方法是降低泵扬程或关小泵出口阀门。
油位低、叶轮碰壳、泵内异物等其他因素也可能导致脱硫泵出现故障。解决方法包括：及时、有效、快速地处理故障，跟踪记录各泵的使用情况，根据判断的故障原因对症下药等。
脱硫泵的主要功能是什么？
脱硫泵的主要功能是将含有等硫化物的烟气通过脱硫系统中的浆液循环进行吸收和转化，从而降低烟气中的硫化物排放，实现脱硫，减少大气污染。具体来说，脱硫泵的作用包括：
1.吸收塔浆液循环：脱硫泵将吸收塔中的浆液循环输送，使烟气中的等硫化物与浆液充分接触，发生化学反应，从而实现脱硫的目的。
2.提供雾化压力：脱硫泵为提供压力，使浆液雾化成微小颗粒，增大与烟气的接触面积，提高脱硫效率。
3.石膏排出：在石灰石-石膏湿法脱硫工艺中，脱硫泵还用于将石膏浆液从系统中排出，以便进一步处理和利用。
4.过滤给料：脱硫泵可以作为过滤器给料泵，将浆液输送至过滤器进行过滤，去除浆液中的杂质和颗粒物。
5.
多用途输送：脱硫泵可以根据需要用作石灰石浆液输送泵、石膏液排出泵、吸收塔循环泵等，实现多种浆液的输送和循环。
选择脱硫泵的输送能力时，需要根据实际需求进行考虑。首先，需要了解脱硫系统的工艺参数和工艺流程，包括脱硫液体的流量、浓度、温度、压力等指标，以及脱硫泵的输送距离、高度等参数。其次，脱硫泵材质，需要根据工艺参数和工艺流程，计算出所需的脱硫泵流量和扬程，并选择合适的泵型和规格。后，需要根据所选泵型和规格，抚顺脱硫泵，校核泵的输送能力是否满足实际需求，以确保脱硫系统的正常运行。
需要注意的是，在选择脱硫泵的输送能力时，脱硫泵构造，还应考虑一定的余量，以应对系统运行中的变化和不确定性。同时，也需要注意脱硫泵的性能曲线和实际工作条件的匹配性，避免过大或过小的输送能力对系统造成不利影响。
总之，选择脱硫泵的输送能力需要综合考虑实际需求、工艺参数、泵的性能曲线等多个因素，以确保脱硫系统的正常运行和脱硫
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