安全节能

发热元件使用PTC热敏陶瓷半导体，碳化硅反应器公司，不发光，不耗氧，无明火；恒温加热，。任何时候都不会有发热管“发红”，高温熔化等安全风险，同时能够根据环境自动调节功率，节能环保。

漏水隐患

碳化硅水路采用全自动碳化硅采用无压烧结，0.6兆帕气密性检测，无漏水风险。

抑制水垢集结

碳化硅水路粗糙度数小，不易附着水垢，即使有挂垢，清理方便。

耐腐蚀性

定制耐腐蚀性的双向碳化硅，可耐受酸性、碱性等腐蚀性液体的侵袭，广泛应用于特种热交换器，绝缘，耐腐蚀性明显优于玻璃和石墨。

采用高温热熔技术，将6组PTC发热芯体镶嵌于双层碳化硅之间，产品一致性好，性能稳定。

模块化设计思路

超长设计寿命

标准工况下，使用寿命可达50000小时，可达10年以上。

创新性

本产品已申请发明两项。

　　碳化硅换热器是一种利用碳化硅陶瓷材料作为传热介质的新型换热器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蚀、耐高温、高热导、高硬度、耐磨等优良特性，碳化硅陶瓷换热器适合高温、耐腐蚀环境的使用需求。

　　随着化工、石油、水泥、建筑行业的不断发展，要求使用的物料种类丰富，使用温度和范围更加广泛，有些行业要求换热器换热快，有些则要求换热过程慢一些，有利于设备保温。

　　碳化硅换热器具有强耐腐蚀性，换热效果好、使用寿命长等优势，是不锈钢、石墨换热器的 佳替代品。节能洁净、质量稳定且空间占用小、使用寿命超长，对于工业生产的连续正常运行具有重要意义。

换热器是一种在不同温度的两种或两种以体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。

换热器运行前注意事项

1、在运行换热设备前要先检查所有接管是否已经拧紧，确定系统参数不会超过制造标签上允许的工作压力和温度值。

2、在启动泵之前，应该先把换热器的所有阀门和放气阀都打开，关闭换热器的进口阀。

3、启动泵后，碳化硅反应器用途，慢慢打开泵的出口阀，使压力慢慢上升，为防止单侧超压，崇左碳化硅反应器，进换热器的两种介质的进口阀应该同时打开，或先缓慢地注入低压侧介质，再缓慢注入高压测介质。

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