电镀金刚石工具定制


金刚石锯片工作环境与操作要求

作业环境:机械要安装好保护罩,防止铝合金锯片破损、碎片,作业场所应远离、品。

服装、防护用具:操作者必须佩带保护眼镜,防止因锯片破损、碎片飞散等,必须注意领带及袖口,不能戴手套,长发要置于工作帽内。

使用前准备:确保机器状态良好,主轴无变形、无振动,检查锯片有无欠损、脱落、异常磨耗以及本体的弯曲、扭曲、等异常现象。










锯片的制作过程

在装料时,通过外模下线快,把外模套的高度和锯片基体的高度限定,使得外模与芯模之间的环隙体积恰好等于粉料松装时的体积。添料后,非常容易刮平和刮均匀。通过限位块使得锯片基体在该环隙高度的正中位置,以确保压块实后基体两侧工作层突出高度相等。

压制完毕以后,用一内径大于上压头的外径尺寸的钢压环把磨套压下,就可以把锯片取出来了。这套模具由于刮料迅速、均匀,电镀金刚石工具定制,压制、退磨、卸磨只需要移动一次模具,劳动强度低、生产,已被广泛应用于大批量生产当中。





金刚石磨轮产品特点及选购方法

金刚石磨轮是由金刚石刀头焊接或者冷压在金属基体上而成。是金刚石工具中的一种,刀头是通过人造工业金刚石和其它的金属粉末,冷压和热压烧结而成,然后焊接在碗形状的金属基体上。主要适用于各类耐火材料表面的平面磨削加工处理,产品采用特别设计的锥形安装孔结构,易于装卸,具有加工平整度好、磨削、寿命高等优点,可适用于所有国产和进口磨削设备。

金刚石磨轮有不同的种类和规格来迎合不同的应用需要,通用用于来打磨混凝土,石材,还有油漆,胶水,环氧树脂和其它一些地面涂层。



金刚石刀头有不同的胎体,不同的颗粒度和不同的金刚石浓度;胎体可分为硬,中,软等;颗粒度分粗,中,细等;所以他们的质量和用途是不同的;

当我们选择金刚石磨轮的时候,可以根据自己的用途来选择合适的;例如,当我们打磨硬地面的时候,我们应该选择软胎体磨轮;如果是相当软的地面,我们可以选择相对来说比较硬的胎体。

对于粗糙度不同的地面打磨,我们在选择颗粒度时也应该选择比较合适的,通常我们对于粗磨,应该选择较软的胎体和品质高的磨轮,颗粒度可以选择大颗粒度的,比如16#、20# 或者30/40# 来进行打磨,选择此类合适的磨轮可以增加工作效率;对于精磨,我们也可以称打抛,我们可以选择硬胎体和细颗粒的磨轮,颗粒度如80# -120# , 也可以根据打磨的需求,选择其他更细的颗粒度。


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