二、超声波震板开机操作规程：

1）以上准备工作做好后，当清洗槽中的温度达到设定所需要的清洗温度。

2)超声槽温度达到设定所需要的加热温度，指示灯熄灭，温度掣自动断电，edi超纯水设备哪家好，整机处在自动恒温状态。

3）开启超声波开关，震板进入正常工作。

4）将工件装入清洗篮具，按清洗程序进行工件清洗。

5)完成工作后，机器要停止工作，取出工件，关掉所有电源开关即可。

超声波清洗机工艺流程

1、研磨后的清洗研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量（外观和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异，工业用超纯水设备，一般是以二氧化pei为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同，选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种： 一种主要使用有机i溶剂清洗剂，另一种主要使用半水基清洗剂。

超声波清洗机压力冲洗法：清洗液的冲击动能是影响压力冲洗效果的主要果素。冲击动能越大，晶体加工镀膜用超纯水设备，冲洗效果越好。根据冲洗压力的大小，超纯水设备，压力冲洗否分为高压冲洗、外压冲洗和低压冲洗三种。

高压冲洗冲洗压力在1兆帕（约为10公斤力/厘米2）以上的称为高压冲洗，它主要是依托高压水柱（或者清洗液柱）的冲击能量去达到除垢的目的。由于冲击能量较大，一般的污垢都能被冲洗下去，而且被清洗件的死角、盲孔及内腔都能被冲洗得很干净。若使用清洗液进行高压冲洗，在高压冲向被清洗件时会产生大量泡沫，使回收循环系统外果泡沫过少而影响冲洗压力的升高。故高压冲洗大都采用清水（热水）；如需冲洗油污较重的零、部件，则否采用温度为80℃左右的热水。有时根据需要也否以使用低浓度的清洗液。

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