激光产生旋转激光，激光整平机上自带的激光接收到信号，水泥整平机，由激光测控系统进行分析，其偏差会反馈给整平机上灵敏的计算机控制系统，左右电动推杆将调整刮板的高度，保证整平精度。混凝土激光整平机是用刮板将高出的砼带走并初步刮平，达到设计要求的标高。振动频率为4200次/分钟，带动整个振动板一起对砼产生振捣作用。激光整平技术主要通过激光配合整平机来完成整个混凝土的找平、振捣整平工作。先设置固定的激光，发射出的激光束旋转形成一个激光控制平面，使用手持接收杆将地坪标高引导到激光整平机的整平头上，激光整平机，整平机上的自动控制系统将根据整平头上的激光感应到的激光信号（以10次/秒的频率）自动对标高进行实时调整，因为激光在设置好之后固定不动，可以保证大面积地面的施工不产生累积误差。
如何更好地维护激光整平机
1.体内的混凝土激光平整液晶表面也需要清洗。可以使用有机树脂或镜头清洁布擦拭污垢。如果有太多污垢，请使用镜头清洁剂将其清除。
2.混凝土激光整平机施工后会产生大量灰尘和污垢。首先，擦拭混凝土激光整平机上的灰尘，然后用纸巾或棉布擦去污垢和油污。
3.如果在混凝土激光整平机的构造过程中激光信号丢失，则需要重新启动机器并且间隔时间超过十秒。
4.如果有太多污渍，全自动整平机，请将它们浸泡在用中性洗涤剂稀释的水中，然后用软布拧干，然后拧干。记得用挥发油，稀释剂和其他化学品清洗它。
5.当机器长时间不使用时，机器应停放在平地上，铺设辊应与地面接触，以免浮动，防止滚轮轴弯曲。当机器转移到作业现场时，当距离非常近并且空间宽敞且平坦时，它可以自动驱动。否则，应通过其他运输方式移动。
1.油不是太多。我们知道少量的激光整平机油会导致供油不足和润滑不良，造成机械事故。因此，在加油时，由于缺油，你不应该“更有可能增加”。事实上，过多的油不仅会因为旋转阻力的增加而增加曲轴的功耗，而且油也容易产生气泡，乳化和溢出，导致润滑不良。
2.当润滑油变黑时，润滑油变质。现代润滑剂添加适量的各种添加剂以改善其润滑性能。具有清洁分散剂的内燃机润滑油在使用后变暗是正常的。它不能被视为“油已经恶化”并且可以很容易地更换;含有添加剂的润滑油在使用过程中会使轴承表面变黑。这也很正常。因此，当我们确定润滑油是否已经恶化时，我们不能仅通过视觉来判断它并进行综合分析。在条件允许的情况下，应对油进行测试和测试，以实现换油。
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