中国在上个世纪60年代已经开始摸索脱硫，国内建设了许多试验点，昌吉喷淋层喷嘴，不过脱硫事业一直没有发展起来，知道1998年，国家实施碧水蓝天计划，脱硫事业才如火如荼的开展起来，国家制定了三同时，设计电厂要设计脱硫，建设电厂要建设脱硫，单向双头喷淋层喷嘴，电厂运行要运行脱硫。目前用于电厂脱硫方面，除去电厂烟气中的及一些污染气体。 燃煤电厂的烟气和燃煤联合循环中燃气(供燃气轮机燃用)都有一项共同任务，即脱硫除硝(当然还有除尘)。电厂排出的不经脱硫除硝的烟气直接污染大气环境，而联合循环的燃气不经净化处理则会祸害燃气轮机的热端部件．其排气也会污染环境。

      脱硝喷枪在使用的过程当中有时会出现一些问题，现就脱硝喷枪出现的现象进行详细的分析，并根据出现的现象，剖析原因，找出解决办法。下面例举些常见的故障，烟气喷淋层喷嘴，并介绍解决方法，希望对您有所帮助：

现象一：偏左或偏右。原因：1、气帽一侧的扇面控制孔堵塞。2、气帽受损。对策：1、清洁雾化帽。2、更换雾化帽。

现象二：喷幅中央过厚。原因：1、喷涂的涂料黏度太高。2、喷涂压力太低。3、喷嘴的口径和顶针由于磨损而增大和变小。对策：1、调低涂料黏度。2、增大喷涂压力。3、更换喷嘴套装。

现象三:喷幅分裂。原因：1、涂料黏度太低。2、喷涂压力太高。3、扇面控制孔内径偏大。4、涂料不够。5、雾化空气通道堵塞。对策：1、调高涂料黏度。2、调低喷涂压力。3、更换喷嘴套装。4、添加足够的涂料。5、清洁脱硝喷枪的空气通道。

喷嘴设备技改实验取得的作用

　    　为习惯高硫煤种，除雾器喷淋层喷嘴，该电厂脱硫设备于2008年至2009年进行改造，FGD进出口烟道内加热器撤销，浆液循环量由本来的22500m3/h添加到42500m3/h。液汽比由本来的20.4添加到35.4，吸收塔浆池运转液位依然为5700mm，浆池容积由799 m3添加到1325㎏m3。浆液循环时刻由本来的2.13min缩短至1.87min。吸收塔浆池中石膏停留时刻由本来的10.133h添加到12.44h。

　    　烟气量由本来的1087200Nm3/h添加到1200000Nm3/h，烟气温度由本来的142℃进步到152℃，顺流塔空塔烟气的流速由原规划14.1m/s降低到9.69m/s。顺流塔Ug流速维持在7.96m/s。逆流塔空塔烟气的流速由原规划4.66m/s降低到3.91m/s。

　    　浆液循环泵在原有4台各7500m3/h基础上添加2台各10000m3/h 的浆液循环泵，在原氧化风机1台35000Nm3/h基础上添加1台30000 Nm3/h的氧化风机。脱水体系新增一套皮带脱水机，扩容后的吸收塔浆液移出吸收塔仍采用一半脱水一半抛浆的方法。为进一步提升脱硫功率而采纳新的办法提供牢靠的数据支撑，调试单位收集了一段时刻内脱硫设备的运转参数及其趋势并进行了一些相应实验。

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