电动机试运行过程中检查：

（1）电动机在通电试运行时必须提醒在场人员注意，传动部分附近不应有其它人员站立，也不应站在电动机及被拖动设备的两侧，高压电机维修视频，以免旋转物切向飞出造成伤害事故。

（2）接通电源之前就应作好切断电源的准备，以防万一接通电源后电动机出现不正常的情况时（如电动机不能启动、启动缓慢、出现异常声音等）能立即切断电源。使用直接启动方式的电动机应空载启动。由于启动电流大，拉合闸动作应迅速果断。（3）一台电动机的连续启动次数不宜超过3～5次，以防止启动设备和电动机过热。尤其是电动机功率较大时要随时注意电动机的温升情况。

（4）电动机启动后不转或转动不正常或有异常声音时，应迅速停机检查。

（5）使用三角启动器和自耦减压器时，软启动器或变频启动时必须遵守操作程序。

直流电机维修前要做以下的准备：

1、拆除与电机连接的所有外部联接线，用500 V兆欧表测量电机各绕组对机壳的绝缘电阻，高压电机维修公司，若小于0．5 M12，则需要进行干燥处理。

2、检查刷杆座的装配位置是否在标志的位置上，莱芜高压电机维修，并检查其固定是否牢固。并且检查换向器表面是否光洁，如发现机械损伤、变形或火花灼痕，应按照“换向器的维护保养”一节中所介绍的方法进行处理。

3、清除电机内部的污垢和杂物，高压电机维修设备，并用干燥的、小于2个大气压的压缩空气或手风箱(俗称皮老虎)吹净内部的灰尘。为了防止碰伤绕组的绝缘，不要使用金属喷嘴。并检查各部分接线是否正确，接触是否良好。

4、用手扳动转子，观察其转动是否灵活，特别要注意定、转子是否相擦。并检查电刷的磨损、压力、接触面积以及电刷与刷盒的配合等情况。

电机轴承的润滑原理：润滑脂在剪切力作用下，将自身的三维纤 维网状结构拉断析出润滑油，在轴 承的转动元件、轴承座和轴承座圈 上形成一层润滑油膜，从而起到润 滑作用。设备在实际运行过程中，当新 装润滑脂的轴承开始转动时，润滑脂首先从转动元件上被甩出，并快速地在轴承盖的腔内循环、冷却；随后，润滑脂又从旋转的轴承座圈外侧切入到转动元件上。紧贴着转动元件表面的一部分润滑脂在剪切作用下拉断纤维网状结构，使少量析出的润滑油在转动元件和座圈表面上形成一层润滑膜；其余部分的润滑脂仍然保持完好的纤维网状结构，起冷却和密封作用。

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