竹子碳化

竹炭的土窑打造及其工艺

要烧好炭，窑体十分重要，因为窑体决定「流场」分布，能让热流均匀散布竹材，也才能烧出品质一致的竹炭来.基於此，武岫及瑞竹竹炭窑打窑〈建窑〉规划时，都经过学术单位的指导，甚至远聘烧炭职人来台指导打窑及烧窑.但两者传统土窑之结构大不相同，竹子碳化，竹炭窑应属倒焰(流)式窑体，热流由上往下，经窑底三处排气口排出，且窑体较高内径较小，分燃烧室及碳化室两入口;瑞竹竹炭窑则属横焰(流)式窑体，热流自燃烧室横向导入碳化窑内，经窑尾单一排气口排出，窑体较低内径似椭圆较大，单一窑口.

传统土窑需要较厚的窑壁支撑窑顶圆形结构，所以当窑身直径愈大时，窑顶弧度与重量便会加大，对窑壁的压力亦会增加.因此传统土窑通常不会很大，也不会像陶瓷蛇窑般很长，但为了产能需要，瑞竹的炭窑都是多个连续搭建，竹子碳化方法，有效共用窑壁结构.

竹子碳化
木炭机设备走销市场。机制木炭的生产需要有四个步骤完成：粉碎→烘干→制棒→炭化 需要用到制棒机、烘干机、炭化炉、粉碎机等四台设备，竹子碳化炉，在此生产过程中，关键的技术就是制棒与炭化，而烘干与粉碎也成为制棒与炭化关键的所在，所以每一步的生产都是链接下一步的重点。在机制木炭需求的今天，做出高密度的机制木炭才能够具有更多优势，碳化竹子设备，满足多个行业的需求。由于机制木炭的用途广泛，不管是冶金工业还是有色金属生产、蚊香厂、活性炭、烧烤、钢厂都有不少的需求。

竹屑炭化炉，大径级和含水率较高的装在炉体中央；制炭材的顶端横铺一层燃料材。炉顶盖放在炉上体的凹槽上，为了密封，各层的凹槽内均用沙土填满，炉下外缘填一层厚250毫米的泥土并夯实。用明子等***材料点火，从炉顶盖上的点火口投入炉内，将点火材和制炭材顶端的燃料材点燃，并不断地添入燃料材；当烟囱口温度达到60摄氏度，盖上点火口，并用沙土填入凹槽内密封。当炭化进行4—5小时，炉内制炭材的干燥阶段结束。

当烟囱口烟气由白色变黄色时，逐步关闭通风口插板。当通风口出现火焰，烟囱口冒青烟，烟囱内发出嗡嗡响声，预示炭化过程结束。立即用泥土封闭通风口，再过30分钟，将烟囱除去，封闭烟道口。炉内温度冷却至40摄氏度时；开炉出炭。木炭得率为25%左右，竹屑炭化炉型号，木炭含水率为6%。

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