甲醇储罐

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浮顶罐浮顶罐由漂浮在介质表面的浮顶和垂直圆柱形罐壁组成。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而上升或下降。浮顶外缘与罐壁之间设有环形密封装置。罐内介质始终由内浮顶直接覆盖，减少介质挥发。浮顶罐常用于贮存B类温度下的饱和蒸汽压力低于大气压力的罐和B类储液罐。浮顶罐有内浮顶罐和外浮顶罐两种类型。内浮顶罐是一种带罐顶的浮顶罐，由圆顶罐和浮顶罐组成。外部为圆屋顶，甲醇储罐定做，内部为浮动屋顶。内浮顶罐具有以下优点:与浮顶罐相比，内浮顶罐由于内浮板浮在液面上，没有蒸发空间，从而使蒸发损失减少85%~96%;同时能有效防止风、沙、雨、雪或灰尘的侵入，减少空气污染、火灾、隐患，一般即使发生火灾也不会造成大面积燃烧，且易于保证质量

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1、储罐安装工程的焊接施工的重点是壁板和大角焊缝的焊接。

2、储罐焊接施工的难点是采用什么样的焊接设备、焊接方法来提高焊接一次合格率和焊接速度，以及如何采取实用的工卡具和焊接方法来更好地控制焊接变形。

3、焊接好罐外侧层焊缝是控制横缝质量的关键，尤为重要的是调节对准焊丝在坡口中的位置。焊接时若焊丝对准不好，则可能造成焊缝夹渣，熔化不良，产生裂纹及烧穿等缺陷，而且焊缝成型不良，还会给以后几层焊缝的焊接带来困难，所以在焊接时应注意调整好焊丝位置。

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大型储罐的罐顶板与包边角钢在焊接时，要主要焊缝对称均匀分布，并沿同一方向分段退焊，先焊内侧焊缝，后焊外侧焊缝，径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法，并由中心向外分段退焊，焊接前应检查组装质量，甲醇储罐厂家电话，清除坡口面及坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物，并应充分干燥。缺陷深度或打磨深度超过1㎜时，应进行补焊，并打磨平滑。

深度超过0.5㎜划伤，电弧擦伤、焊疤等的有害缺陷，应打磨平滑，打磨后的钢板前洲反渗透泵厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值。罐壁的焊接，先焊垂直焊缝，后焊环向焊缝，当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后，再焊其间的环向焊缝 焊工均匀分布，甲醇储罐工程，并沿同一方向施焊。定位焊及工卡具的焊接，应由合格焊工施焊，引弧不应在母材或完成的焊道上。

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