不锈钢以 18%Cr-8%Ni钢为代表。原则上不须进行焊前预热和焊后热处理。一般具有良好的焊接性能。但进行焊接时易产生高温裂纹。另外还易发生б相脆化，在铁素体生成元素的作用下生成的铁素体引起低温脆化，以及耐蚀性下降和应力腐蚀裂纹等缺陷。经焊接后，焊接接头的力学性能一般良好，但当在热影响区中的晶界上有铬的碳化物时会极易生成贫铬层，而贫铬层和出现将在使用过程中易产生晶间腐蚀。为避免问题的发生，应采用低碳（C≤0.03%）的牌号或添加钛、铌的牌号。为防止焊接金属的高温裂纹，通常认为控制奥氏体中的δ铁素体肯定是有效的。

应用范围：适合于所有不锈钢、不锈铁系列材料的自动抛光整平出亮。

电解抛光的定义：电解抛光是用电化学的方法来替代传统损工耗时的机械抛光的一种新途径。特别适合于形状复杂（首钸品、筛网及其他工件）及其他传统手工抛光无法完成的抛光要求。电解抛光主要是在通过正负极的电流、电解液的同共作用下来改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解，不锈钢电解抛光，工件表面从微观上看是呈波浪曲线形的，金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高，所以凸出的部位会先溶解，而凹进的部位因得到的粘膜较多，道滘不锈钢电解抛光，得电低，东城不锈钢电解抛光，所以呈钝化状态，不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再进入出光的过程。

不锈钢高温发黑盐使用说明

产品说明：

本产品属于碱性高温发黑，固体包装，加水经高温给液体加热后，东坑不锈钢电解抛光，能在不锈钢表面形成一层乌黑的装饰膜层，膜层面耐摩擦、硬度好等优点。

开槽使用方法：

每升水加入本品650-670克，时间5-10分钟（根据材质不同调整时间），温度：120-140度之间。

工艺流程：

工件——除油——水洗——二道水洗——活化（酸液）——水洗——二道水洗——发黑——水洗——二道水洗——热水洗（80-100度）——干燥——出色——封闭——完工。

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