具体介绍不锈钢电解抛光的工序。

不锈钢电解抛光工序如下：除油→水洗→酸洗→水洗→化学抛光→水洗→电解抛光→水洗→钝化处理→水洗→烘干→检验。

 为了避免不锈钢出现被腐蚀、或影响装饰效果，不锈钢必须进行表面抛光处理。

目前大多不锈钢电解抛光液都采用磷酸和铬酐，不锈钢在抛光和清洗过程中有不少铬（Ⅵ）及磷酸根在废水中排出，造成环境污染，通过试验，推荐下列配方及抛光工艺。  

环保型电抛光液配方：1.不用铬酐，2.只用少量磷酸，此工艺减少了污水排放。3.完全不用磷酸和铬酐，手机配件不锈钢电解抛光加工，解决了废水排放的环境问题。新型绿色环保电解化学抛光液，抛光工艺和方法和原来基本一样，不锈钢抛光效果几乎一样，家具不锈钢电解抛光加工，同时减少了污水排放。

不锈钢挂点形成的原因

适当调低电压：首先电解抛光前要调试确定出所电工件的低电流，意思就是必须在多少电流以上工件才能电亮。低于正常电流的操作，会导致工件一直处理溶解状态，不出光。或是工件电解后表面会出现白雾状的脏污，需要手工擦拭后才能除掉，这是不可选的。当然高于正常所需电流操作是可选的，电压越高，出光速度会越快，可以减少电解时间，提高生产效率。所以工厂生产时一般都会采用偏高于正常电流来操作，以达到提高生产效率目的。但当所调节的电压过高时，很可能就会超出挂丝的大负荷，产生挂点。在这种情况下，挂点是可以通过适当放低输入电压来调节的。

不锈钢表面镜面光亮处理方法：

根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下：表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。不锈钢着色方法有如下几种：⑴化学氧化着色法；⑵电化学氧化着色法；⑶离子沉积氧化物着色法；⑷高温氧化着色法；⑸气相裂解着色法。各种方法简单概况如下：⑴化学氧化着色法：就是在特定溶液中，望牛墩不锈钢电解抛光加工，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。

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