宁波自动化组装生产线-安徽鸣宇l按需定制
自动化组装线的控制与管理
自动化组装线体系统的应用增加了下列任务:(1)收集与管理产品及机器参数。这个任务的增加可以提高工作效率,同时也可给设备的维护提供方便。(2)存储生产数据,为连续生产过程制作实验数据以及自动纠正加工数据。
由于自动化组装线启动和停车时是自动进行的,顾客不仅需要获得较短的更换模具的时间,而且尽可能使机器达到停机时间短的目的,并能降低次品的产生。由于目前使用了计算机控制的生产数据组织生产,所以可以使机器载荷化。
自动热冷压:设备通过机械手自动将电吸放到热压平台,自动热压(温度,压力可设定),热压后机械手吸到冷令平台,进行冷压同时进行短路测压平台用水循环冷却)电芯包扎:5个或个电芯疊在一起,定位堆放整齐,在一定的压力下进行捆扎,捆扎方式包括整圈捆扎,两端扎或者整圈间自动切极耳:自动将捆扎好的电芯极耳长切断。自动收集废料自动入壳:设备自动将清洗好的铝壳或钢壳定位,机械手自动夹紧电池,自动入壳自动装绝缘片:振动盘震动上料,自片,自动化组装生产线,自动装绝缘片。
组装生产线的维护及应用
自动化组装生产线的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的关键,它在预防性维修中占有很重要的地位;
据统计,自动化组装生产线设备有三分之一的故障是人为造成的,而且一般性维护(如注油、清洗、检查等)是由运行者进行的,解决的方法是:强调设备管理、使用和维护意识,加强业务、技术培训,提高运行人员素质。
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