不锈钢制品加工时，主要有以下难点：

       1、加工时，刀具与工具的发热量高，刀具易磨损，因此，对刀具要有一定的要求，要耐磨耐高温。同时，做到刃口要锋利，选择合理角度。

       2、转速慢，切削时受力较大。生产效率不高。

       3、发热量高，不锈钢激光切割，冷却油选择很重要，一般用氯化硫。效果较好。

       4、钻深孔及攻丝，难度。

       5、加工不锈钢，工人要有一定的经验和过硬的技术。

小孔被熔化金属壁所包围，然后，与光束同轴的辅.助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前.沿照射，熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激.烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。具体描述如下：(1)材料表面在激光束的照射下很快被加热到燃点温度，随之与氧气发生激.烈的燃烧反应，铜板激光切割，放出大量热量。

切割厚度在2mm以上板材的激光切割，切割面粗糙度的分布是不均匀的，沿厚度方向差别很大，其变化状况有两个的特点：切割面的形貌分为截然不同的两部分。上部分表面平整光滑，切割条纹整齐、细密，粗糙度值小；下部切割条纹紊乱，福州激光切割，表面不平整，激光切割铝板，粗糙度值大。上部具有激光束直接作用的特点，下部则有熔化金属冲刷的特征。无论是连续激光切割，还是脉冲激光切割，切割面都显示有上、下两部分，所不同的是脉冲激光切割而上部的切割条纹与脉冲频率有对应关系：频率越高，条纹越细密，表面粗糙度越值小。

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